Характеристики
Страна изготовления
—
Евросоюз
Узнать свободное наличие
Заказать
Наличие уточнит наш менеджер
Наши преимущества:
Гарантия качества:
По многим брендам мы являемся официальными дилерами и партнерами - ссылка на сертификаты
(при отгрузке предоставляются декларации и паспорта качества)
Оперативная отгрузка:
Отгрузка от 12 часов, при наличии товара на наших складах
Мы всегда на связи:
Тел.: 8 800 222 54 60
zakaz@ind-part.ru - общая почта для запросов
snab@ind-part.ru - отдел снабжения (для Поставщиков)
b2b@ind-part.ru - почта Генерального директора
Гарантия качества:
По многим брендам мы являемся официальными дилерами и партнерами - ссылка на сертификаты
(при отгрузке предоставляются декларации и паспорта качества)
Оперативная отгрузка:
Отгрузка от 12 часов, при наличии товара на наших складах
Мы всегда на связи:
Тел.: 8 800 222 54 60
zakaz@ind-part.ru - общая почта для запросов
snab@ind-part.ru - отдел снабжения (для Поставщиков)
b2b@ind-part.ru - почта Генерального директора
Указанная цена не является публичной офертой
В связи с ежедневным изменением отпускных цен окончательную цену мы предоставляем только после обработки вашей заявки.
LOCTITE PC 7202 - двухкомпонентный эпоксидный заливочный состав, рекомендованный к применению на фундаментах при установке главных судовых двигателей и прочего оборудования. Благодаря своей высокой прочности на сжатие, продукт выдерживает максимальные нагрузки.
Особенности:
безусадочный продукт;
химостойкий;
100% твердая эпоксидная система;
вибростойкий;
самовыравнивающийся;
способен затекать в труднодоступные места;
универсальность применения.
Область применения:
Установка главных судовых двигателей, вспомогательных двигателей, лебедок, подъемных механизмов, а также оборудования, устанавливаемого на палубе судна.
Метод применения:
Подготовка поверхности
Перед началом применения выдержать состав при температуре от 15 °C до 25 °C не менее 24 часов.
Для обеспечения равномерного распределения состава температура станины и опорной плиты должна быть не менее 15 °C.
Как только двигатель установлен, разместите с боковых и задней стороны станины (лап) опалубку толщиной 12-70 мм. Плотность прилегания опалубки проверьте с помощью фонарика. При толщине заливочного слоя более 70 мм, используйте метод заливки состава в несколько слоев. Перед каждой следующей заливкой убедитесь, что предыдущий слой затвердел и остыл. Заливку последующего слоя состава следует производить в течение 12 час после предыдущей заливки.
Во избежание растрескивания нанесите вспененный уплотнитель на переднюю кромку опорной плиты, которая будет находиться в прямом контакте с излишками продукта.
Для облегчения процесса перемещения станины с целью ее регулировки нанесите разделительный состав или смазку на ее поверхность (лапы), а также на выступающие анкерные болты 6. Установите переднюю часть опалубки с использованием углового профиля, который должен возвышаться над поверхностью станины не менее, чем на 12,5 мм. Опалубка должна быть размещена на расстоянии 16-19 мм от краев опорной плиты.
Смешивание
Измерьте температуру продукта и станины. К содержимому контейнера с эпоксидной смолой добавьте необходимое количество отвердителя (согласно пропорции приготовления состава) и перемешайте с помощью мощной дрели в течение 1-5 мин либо до получения однородной массы. Производите смешивание на средней скорости, но не допускайте образования воронки. При появлении воронки возможно проникновение воздуха в состав, что приведет к образованию пузырьков. Перемешанный продукт необходимо выдержать в течение 3-5 мин для удаления воздуха.
Нанесение
Заливайте состав с одного угла, чтобы обеспечить максимальный выход воздуха и хороший контакт с поверхностью. При температуре воздуха 25 °C время жизни состава составляет примерно 10-15 минут.
Прежде чем затягивать болты и проводить юстировку необходимо дождаться полной полимеризации состава в течение следующего времени:
35 час при 15 °C;
24 час при 21 °C;
16 час при 26 °C;
11 час при 32 °C.
Технические советы при работе с эпоксидами
Рабочее время и время отверждения зависят от температуры воздуха и массы продукта:
Повышение температуры ускоряет полимеризацию.
Чем больше объем материала, тем быстрее полимеризация.
Для ускорения процесса отверждения эпоксидов при низких температурах:
Храните эпоксид при комнатной температуре.
Нагрейте поверхность, пока она не станет теплая на ощупь.
Для снижения скорости отверждения эпоксидов при высоких температурах:
Во избежание быстрой полимеризации смешивайте продукт в малых количествах.
Предварительно охладите один из компонентов (смолу/отвердитель).
Особенности:
безусадочный продукт;
химостойкий;
100% твердая эпоксидная система;
вибростойкий;
самовыравнивающийся;
способен затекать в труднодоступные места;
универсальность применения.
Область применения:
Установка главных судовых двигателей, вспомогательных двигателей, лебедок, подъемных механизмов, а также оборудования, устанавливаемого на палубе судна.
Метод применения:
Подготовка поверхности
Перед началом применения выдержать состав при температуре от 15 °C до 25 °C не менее 24 часов.
Для обеспечения равномерного распределения состава температура станины и опорной плиты должна быть не менее 15 °C.
Как только двигатель установлен, разместите с боковых и задней стороны станины (лап) опалубку толщиной 12-70 мм. Плотность прилегания опалубки проверьте с помощью фонарика. При толщине заливочного слоя более 70 мм, используйте метод заливки состава в несколько слоев. Перед каждой следующей заливкой убедитесь, что предыдущий слой затвердел и остыл. Заливку последующего слоя состава следует производить в течение 12 час после предыдущей заливки.
Во избежание растрескивания нанесите вспененный уплотнитель на переднюю кромку опорной плиты, которая будет находиться в прямом контакте с излишками продукта.
Для облегчения процесса перемещения станины с целью ее регулировки нанесите разделительный состав или смазку на ее поверхность (лапы), а также на выступающие анкерные болты 6. Установите переднюю часть опалубки с использованием углового профиля, который должен возвышаться над поверхностью станины не менее, чем на 12,5 мм. Опалубка должна быть размещена на расстоянии 16-19 мм от краев опорной плиты.
Смешивание
Измерьте температуру продукта и станины. К содержимому контейнера с эпоксидной смолой добавьте необходимое количество отвердителя (согласно пропорции приготовления состава) и перемешайте с помощью мощной дрели в течение 1-5 мин либо до получения однородной массы. Производите смешивание на средней скорости, но не допускайте образования воронки. При появлении воронки возможно проникновение воздуха в состав, что приведет к образованию пузырьков. Перемешанный продукт необходимо выдержать в течение 3-5 мин для удаления воздуха.
Нанесение
Заливайте состав с одного угла, чтобы обеспечить максимальный выход воздуха и хороший контакт с поверхностью. При температуре воздуха 25 °C время жизни состава составляет примерно 10-15 минут.
Прежде чем затягивать болты и проводить юстировку необходимо дождаться полной полимеризации состава в течение следующего времени:
35 час при 15 °C;
24 час при 21 °C;
16 час при 26 °C;
11 час при 32 °C.
Технические советы при работе с эпоксидами
Рабочее время и время отверждения зависят от температуры воздуха и массы продукта:
Повышение температуры ускоряет полимеризацию.
Чем больше объем материала, тем быстрее полимеризация.
Для ускорения процесса отверждения эпоксидов при низких температурах:
Храните эпоксид при комнатной температуре.
Нагрейте поверхность, пока она не станет теплая на ощупь.
Для снижения скорости отверждения эпоксидов при высоких температурах:
Во избежание быстрой полимеризации смешивайте продукт в малых количествах.
Предварительно охладите один из компонентов (смолу/отвердитель).
Головной офис и склад отгрузки компании находится в г. Челябинск
Офис: Челябинск, Проспект Ленина, д. 2, оф. 308б
Склад отгрузки: г. Челябинск, Ул. Малогрузовая, д. 1
С данному склада возможна отгрузка самовывозом, доставка по городу Челябинску и отправка любой ТК в любой город России.
Также для наших покупателей доступны пункты-выдачи по России:
г. Владимир, ул. Мещёрская, 4/3
г. Волгоград, ул. Бетонная, 9
г. Воронеж, Московский проспект, 11/17
г. Екатеринбург, ул. Черняховского, 70
г. Иркутск, ул. Рабочего Штаба, 27/36
г. Казань, Ул. Набережная, 1
г. Калининград, Гурьевский муниципальный округ, посёлок Прибрежное, Лесная улица, вл2Б
г. Краснодар, ул.Коммунаров 276/2
г. Красноярск, Магистральный квартал 7а
г. Москва, ул. Промышленная 11, стр.3
г. Набережные Челны, ул. Старосармановская 6
г. Нижний Новгород, ул.Героя Попова, 47
г. Новосибирск, ул. Объединения 2/3, строение 1
г. Омск, ул. Казахстанская 3-я, 2А
г. Пенза, ул. Аустрина 98
г. Пермь, ул. Чкалова 9
г. Ростов-на-Дону, Ул. Вавилова 67А
г. Самара, проезд Мальцева, 7 лит.Я
г. Санкт-Петербург, ул. Цветочная 18 лит. У
г. Тула, ул. Железнодорожная 61 к.5
г. Уфа, ул. Огарева 2 к.1
г. Ярославль, ул. Журавлева 5 к.1
Офис: Челябинск, Проспект Ленина, д. 2, оф. 308б
Склад отгрузки: г. Челябинск, Ул. Малогрузовая, д. 1
С данному склада возможна отгрузка самовывозом, доставка по городу Челябинску и отправка любой ТК в любой город России.
Также для наших покупателей доступны пункты-выдачи по России:
г. Владимир, ул. Мещёрская, 4/3
г. Волгоград, ул. Бетонная, 9
г. Воронеж, Московский проспект, 11/17
г. Екатеринбург, ул. Черняховского, 70
г. Иркутск, ул. Рабочего Штаба, 27/36
г. Казань, Ул. Набережная, 1
г. Калининград, Гурьевский муниципальный округ, посёлок Прибрежное, Лесная улица, вл2Б
г. Краснодар, ул.Коммунаров 276/2
г. Красноярск, Магистральный квартал 7а
г. Москва, ул. Промышленная 11, стр.3
г. Набережные Челны, ул. Старосармановская 6
г. Нижний Новгород, ул.Героя Попова, 47
г. Новосибирск, ул. Объединения 2/3, строение 1
г. Омск, ул. Казахстанская 3-я, 2А
г. Пенза, ул. Аустрина 98
г. Пермь, ул. Чкалова 9
г. Ростов-на-Дону, Ул. Вавилова 67А
г. Самара, проезд Мальцева, 7 лит.Я
г. Санкт-Петербург, ул. Цветочная 18 лит. У
г. Тула, ул. Железнодорожная 61 к.5
г. Уфа, ул. Огарева 2 к.1
г. Ярославль, ул. Журавлева 5 к.1