Смазочные материалы для производства шоколада: оборудование, узлы, проблемы
Смазочные материалы для производства кондитерских изделий из шоколада: оборудование, узлы, типичные проблемы и подбор продуктов
Шоколадное производство — это игра на температурном контрасте. С одной стороны — конширование при 70–80 °C, где какао-масса перемешивается 12–72 часа с выделением тепла от трения. С другой — охлаждающие туннели при 8–15 °C, где шоколад кристаллизуется на конвейере. Между ними — темперирование с точностью до градуса: 27–32 °C для тёмного, 26–30 °C для молочного. Один градус в сторону — жировое поседение, потеря блеска, брак партии.
Специфика шоколадного производства по сравнению с другими пищевыми отраслями: здесь нет CIP-мойки в её классическом виде (шоколад — жирная среда, вода с ним не смешивается), зато есть какао-масло — растительный жир, который при 35–40 °C становится жидким и проникает в подшипники, растворяя минеральные смазки. Есть сахарная пыль — абразив, как на любом пищевом производстве. Есть шестерённые насосы для вязкого шоколада (вязкость 10–20 Па·с при 40 °C), работающие при 45–50 °C. И есть высокоскоростные упаковочные автоматы — до 400 упаковок в минуту.
В статье — разбор узлов оборудования для производства шоколадных кондитерских изделий, типичных проблем и рекомендаций по смазочным материалам с акцентом на три бренда из нашего ассортимента: Nobel, Mobius и Petroyag.
Кратко: что нужно знать механику шоколадного производства
- Пищевой допуск NSF H1 обязателен для всех узлов производственной зоны. Шоколад — продукт прямого потребления, контакт смазки с продуктом возможен через какао-масло и сахарную пыль. Технические смазки недопустимы.
- Какао-масло растворяет минеральные смазки. При 35–40 °C какао-масло становится жидким и проникает в подшипники насосов, мешалок, валков. Минеральная база смешивается с какао-маслом — смазка разжижается, вытекает. Только синтетика (ПАО, ПАГ), несмешиваемая с растительными жирами.
- Сахарная пыль — абразив. На участках измельчения, просеивания, смешивания сахарная пыль проникает в подшипники. Работает как наждак — царапает дорожки качения.
- Температурный контраст. Конширование — 70–80 °C. Темперирование — 27–32 °C. Охлаждающий туннель — 8–15 °C. Каждый участок требует смазки с разным температурным диапазоном.
- Шестерённые насосы шоколада. Вязкость продукта 10–20 Па·с, температура 40–50 °C. Подшипники насоса несут высокую нагрузку и контактируют с какао-маслом через уплотнение.
- Валковые мельницы и рефайнеры. Пятивалковые мельницы — давления до 200 бар между валками. Подшипники валков — максимально нагруженные узлы. EP-смазка обязательна.
- Охлаждающий туннель — конденсат. При 8–15 °C и влажности 40–60% на холодных поверхностях выпадает конденсат. Подшипники и цепи — в зоне влаги. Риск коррозии.
- Упаковка — высокие скорости. Флоу-паки, коробки — до 400 упаковок в минуту. Подшипники и кулачки — высокоскоростные, с точностью позиционирования.
- Мойка — горячая вода и пар. После каждой смены оборудование моется горячей водой (60–80 °C) с моющими средствами. Не такой агрессивный CIP, как в напитках, но вымывание смазки — реальная проблема.
- Ароматочувствительность. Шоколад впитывает запахи. Смазка не должна иметь запаха — только NSF H1 (без запаха по стандарту) или синтетика с нейтральным запахом.
Допуски NSF: что значат для шоколадного производства
NSF International регистрирует пищевые смазочные материалы по категориям. Для шоколадной фабрики актуальны две:
| Категория NSF | Что означает | Где применять на шоколадной фабрике |
|---|---|---|
| H1 | Смазка для случайного контакта с пищей (до 10 ppm в продукте) | Подшипники мельниц, коншей, темперирующих машин, насосов шоколада, формующих машин, э нроберов, охлаждающих туннелей, упаковочных автоматов; редукторы всех производственных машин; цепи конвейеров — все узлы, где смазка может попасть в шоколад через какао-масло или сахарную пыль |
| H2 | Смазка без контакта с пищей | Подшипники крышных вентиляторов, закрытые редукторы климатических установок вне производственной зоны, узлы котельной, наружные компрессоры (если воздух не поступает в цех) |
При аудите ХАССП или сертификации IFS, BRC, FSSC 22000 потребуют сертификат NSF на каждую смазку в производственной зоне. Шоколад — продукт прямого потребления, и какао-масло, проникающее в подшипники, делает допуск H1 обязательным для всех узлов от какао- обжарки до упаковки.
Оборудование шоколадной фабрики и смазочные материалы
Производственная цепочка шоколадных изделий: обжарка какао-бобов → winnowing (отделение оболочки) → измельчение какао-крупки → производство какао-массы (ликёра) → конширование (или ре конширование) → темперирование → формование/э нробирование → охлаждение → демо дулирование → упаковка → паллетирование. Дополнительно: холодильное хозяйство, компрессорная, климатические установки цеха. Разберём каждый участок.
1. Обжарка какао-бобов и winnowing
Какао-бобы обжариваются в барабанных или вибролотковых обжарочных машинах при 120–140 °C. После обжарки — winnowing: отделение какао-крупки (nibs) от оболочки (шелухи) дробилками и воздушными сепараторами. Подшипники обжарочного барабана — при повышенной температуре. Подшипники дробилок и вентиляторов сепарации — в зоне пыли (как какао, так и оболочки).
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники обжарочного барабана | 120–140 °C, радиационный нагрев, средние нагрузки | Высокотемпературная смазка NSF H1, до +200 °C | Карбонизация, высыхание, потеря несущей способности |
| Подшипники дробилки какао-бобов | Ударные нагрузки, какао-пыль, 24/7 | Пластичная смазка NSF H1, NLGI 2, EP | Абразивный износ от пыли, усталостное выкрашивание |
| Подшипники вентиляторов воздушной сепарации | Высокая скорость, пыль (шелуха, какао) | Скоростная смазка NSF H1, NLGI 2 | Перегрев, разрушение сепаратора, абразивный износ |
| Редуктор привода барабана | Средние/высокие нагрузки, 60–80 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 220–320 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — высокотемпературная смазка на ПАО с сульфонат-кальциевым загустителем, NSF H1, до +260 °C. Для подшипников обжарочного барабана — не карбонизируется при 140 °C, сохраняет несущую способность при радиационном нагреве.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP-присадки, алюминиевый загуститель. Для подшипников дробилки — высокая нагрузка сваривания, стойкость к какао-пыли.
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1. Для подшипников вентиляторов сепарации — PTFE снижает трение на высоких скоростях, липкая основа удерживает пыль.
Для редуктора: Petroyag MUSSEL FM 320 (ISO VG 320, EP) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ, длительный ресурс).
2. Измельчение какао-крупки и производство какао-массы
Какао-крупка измельчается до какао-массы (ликёра) на пятивалковых мельницах (refiners) или шаровых мельницах. Пятивалковая мельница — пять стальных валков с зазорами до 10 мкм, давление между валками до 200 бар. Какао-масса нагревается от трения до 60–80 °C. Подшипники валков — максимально нагруженные узлы на фабрике. После мельницы — какао-масса перемешивается с сахаром, какао-маслом, сухим молоком в смесителях-ре кончераах.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники валков пятивалковой мельницы | Давление до 200 бар, 60–80 °C, сахарная пыль, какао-масло | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, максимальная несущая способность | Усталостное выкрашивание, абразивный износ, разжижение от какао-масла |
| Подшипники шаровой мельницы | Высокие ударные нагрузки, 60–80 °C, 24/7 | Пластичная смазка NSF H1, NLGI 2, EP | Усталостное выкрашивание, перегрев, износ |
| Редуктор привода мельницы | Высокий крутящий момент, 70–90 °C, ударные нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 320–460, EP | Микропиттинг, износ зубьев, перегрев |
| Подшипники смесителя (kneader) | Ударные нагрузки, сахарная пыль, какао-масло, 50–60 °C | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к растительным жирам | Разжижение от какао-масла, абразивный износ от сахара |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP-присадки, комплексный алюминиевый загуститель, NSF H1. Для подшипников валков пятивалковой мельницы — максимальная нагрузка сваривания при давлении 200 бар, алюминиевый загуститель не растворяется какао-маслом (в отличие от литиевого). Приоритетный выбор для самого нагруженного узла фабрики.
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — для подшипников шаровой мельницы. Сульфонат-кальциевый загуститель, EP, стойкость к ударным нагрузкам.
Petroyag MUSSEL FM 460 — редукторное масло ISO VG 460, EP, NSF H1. Для редуктора мельницы — высокая вязкость при высоких контактных напряжениях зубчатой передачи.
Nobel Nobelgear 6 H1 — ПАГ, для редукторов при непрерывном режиме. ПАГ образует более прочную плёнку, чем минеральное масло, и не смешивается с какао-маслом при попадании через уплотнение.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников смесителя. Синтетическая база (не растворяется какао-маслом), EP-свойства, водостойкая.
Какао-масло — скрытый враг смазки
Какао-масло — растительный жир с температурой плавления 34–35 °C. При работе мельниц, насосов, коншей температура узлов достигает 40–80 °C. Какао-масло становится жидким, проникает через уплотнения в подшипники. Минеральная база смазки смешивается с какао-маслом — смазка разжижается, теряет несущую способность, вытекает. Подшипник работает «сухим» при давлении 200 бар — разрушение за 500–1000 часов. Только ПАО (Nobel Nobelgrease 5 H1 222, Petroyag FM Synth Grease 2/3) или ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1) — синтетические базы не смешиваются с растительными жирами, сохраняют вязкость и несущую способность.
3. Конширование
Конширование — долгое (12–72 часа) перемешивание какао-массы с сахаром, какао-маслом, лецитином и сухим молоком при 70–80 °C. Цель — удалить влагу и летучие кислоты, развить аромат, получить однородную текучую массу. Конш-машины — ёмкости с мощными мешалками (Z-образные лопасти или плу ggеrs). Подшипники мешалок несут высокие крутящие моменты при длительной работе. Какао-масло при 70–80 °C — жидкое, проникает в подшипники. Редукторы коншей работают при 70–90 °C — на верхней границе для минерального масла.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники мешалки конши | Высокий крутящий момент, 70–80 °C, какао-масло, 12–72 ч непрерывно | Термостойкая EP-смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к растительным жирам | Разжижение от какао-масла, перегрев, усталостное выкрашивание |
| Редуктор конши | Высокий крутящий момент, 70–90 °C, 24/7 | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 320–460, EP | Перегрев, износ зубьев, почернение масла |
| Уплотнения вала мешалки | Какао-масло при 70–80 °C, абразив (сахар, сухое молоко) | Силиконовая смазка NSF H1, термостойкая | Износ, набухание, протечки какао-массы |
| Подшипники привода Z-лопастей | Ударные нагрузки, 70–80 °C, какао-масло | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, термостойкая | Усталостное выкрашивание, разжижение |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S — синтетическая смазка (ПАО) с алюминиевым загустителем, NSF H1, до +160 °C. Для подшипников мешалки конши — ПАО не смешивается с какао-маслом при 80 °C, алюминиевый загуститель не растворяется жирами. EP-свойства при высоком крутящем моменте.
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — для подшипников привода Z-лопастей при максимальных ударных нагрузках. Сульфонат-кальций, EP, до +260 °C.
Nobel Nobelgear 6 H1 — редукторное масло на ПАГ, NSF H1. Для редуктора конши — ПАГ не смешивается с какао-маслом при попадании через уплотнение (в отличие от минерального), образует прочную плёнку при 90 °C, ресурс 8000+ часов.
Petroyag MUSSEL FM 460 — редукторное масло ISO VG 460, EP. Бюджетная альтернатива для редукторов коншей.
Mobius Silicone MV — для уплотнений вала мешалки. Термостойкая, совместима с эластомерами, не разрушается какао-маслом.
Перегрев редуктора конши — критический режим
Редуктор конши работает 12–72 часа непрерывно при крутящем моменте до 5000 Н·м. Температура масла в картере — 70–90 °C. Минеральное масло ISO VG 320 при 90 °C имеет вязкость около 15 мм²/с — на нижней границе для зубчатой передачи. Плёнка прорывается, начинается микропиттинг. При попадании какао-масла через уплотнение — разбавление, ещё большее снижение вязкости. Только ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1) — более высокий индекс вязкости, прочная плёнка при 90 °C, несмешиваемость с какао-маслом. Ресурс — в 2–3 раза больше минерального. Контроль: температура картера — ежедневно, анализ масла — раз в 3 месяца.
4. Темперирование шоколада
Темперирование — контролируемое нагревание и охлаждение шоколадной массы для формирования стабильных кристаллов какао-масла (β-форма). Тёмный шоколад: нагрев до 45–50 °C, охлаждение до 27–28 °C, подъём до 31–32 °C. Молочный: охлаждение до 26–27 °C, подъём до 29–30 °C. Темперирующие машины — ёмкости с мешалками и змеевиковыми теплообменниками. Хладоноситель — холодная вода 5–10 °C. Точность температуры — ±0,5 °C.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники мешалки темперирующей машины | 27–50 °C, какао-масло, непрерывный режим | Пластичная смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к растительным жирам | Разжижение от какао-масла, износ |
| Редуктор привода мешалки | Средние нагрузки, 40–60 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
| Подшипники насоса циркуляции хладоносителя | Холодная вода 5–10 °C, 24/7 | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, низкотемпературная | Вымывание водой, коррозия, загустение на холоде |
| Уплотнения вала мешалки | Какао-масло при 27–50 °C | Силиконовая смазка NSF H1 | Износ, протечки шоколада |
Рекомендуемые продукты
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — синтетическая, NSF H1, от −40 до +120 °C. Для подшипников мешалки — ПАО-база не растворяется какао-маслом, работает при 27–50 °C. Бюджет.
Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S — ПАО, алюминиевый загуститель. Для подшипников мешалки при повышенной нагрузке.
Для редуктора: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ).
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников насоса хладоносителя. Водостойкая, низкотемпературная (от −40 °C).
Mobius Silicone MV — для уплотнений вала.
5. Шестерённые насосы для шоколада
Шоколад — вязкая среда (10–20 Па·с при 40 °C). Для его перекачивания используются шестерённые насосы с обогреваемым корпусом (паровая рубашка 45–50 °C). Подшипники насоса — в зоне контакта с какао-маслом через уплотнение вала. Давление нагнетания — до 15–20 бар. Насосы работают непрерывно в цикле подачи шоколада на формование и э нробирование.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники шестерённого насоса шоколада | Какао-масло при 45–50 °C, давление 15–20 бар, 24/7 | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к растительным жирам | Разжижение от какао-масла, износ, заклинивание |
| Уплотнения вала насоса | Какао-масло при 45–50 °C, давление | Силиконовая смазка NSF H1 | Износ, протечки шоколада, набухание |
| Редуктор привода насоса | Средние/высокие нагрузки, 50–70 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 220–320 | Износ, попадание какао-масла через уплотнение |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP, алюминиевый загуститель. Для подшипников насоса — алюминий не растворяется какао-маслом, EP при давлении 15–20 бар. Приоритетный выбор.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — ПАО-база, бюджет. Не растворяется какао-маслом.
Mobius Silicone MV — для уплотнений вала. Совместима с эластомерами, стойкая к какао-маслу.
Для редуктора: Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ — не смешивается с какао-маслом при попадании) или Petroyag MUSSEL FM 320 (EP, бюджет).
6. Формование (depositing) и демо дулирование
Темперированный шоколад дозируется (депонируется) в формы (поликарбонатные, металлические). Формы проходят по конвейеру под депонатором, затем — вибростол для распределения шоколада и удаления пузырьков. После охлаждения — демо дулирование: формы переворачиваются, шоколад выпадает на ленту. Скорость — до 30–40 форм в минуту. Подшипники депонатора — высокоскоростные с точностью дозирования. Вибростол — ударные нагрузки. Демо дулятор — кулачковый механизм.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники депонатора (дозирующего поршня) | Высокая скорость, точность, шоколад 31 °C, мойка | Скоростная смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к жирам | Перегрев, разжижение от какао-масла, нарушение точности дозирования |
| Подшипники вибростола | Вибрация, ударные нагрузки, шоколад, мойка | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, стойкая к вибрации | Выдавливание смазки, усталостное выкрашивание |
| Подшипники кулачкового механизма демо дулятора | Ударные нагрузки, мойка, 15–20 °C | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, водостойкая | Износ, вымывание при мойке, нарушение такта |
| Подшипники конвейера форм | Средняя скорость, мойка, шоколад | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание, коррозия, налипание шоколада |
| Редукторы приводов | Средние нагрузки, 40–60 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1. Для подшипников депонатора — PTFE снижает трение на высоких скоростях, точность дозирования. Для подшипников вибростола — липкая, не выдавливается при вибрации.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP, алюминиевый загуститель. Для кулачкового механизма демо дулятора — ударные нагрузки, стойкость к мойке.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников конвейера форм. Водостойкая, синтетическая (не растворяется какао-маслом).
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
7. Э нробирование (покрытие шоколадом)
Э нробер — машина для покрытия начинок (вафель, орехов, бисквитов, цукатов) шоколадом. Изделия проходят на сетчатом конвейере через ванну шоколада, излишки сдуваются воздухом или снимаются ножом. Шоколад в ванне — при 31–32 °C. Подшипники вала вентилятора обдувки и привода сетки — в зоне шоколадных брызг и какао-масла.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники вала вентилятора обдувки | Высокая скорость, шоколадные брызги, 31 °C, мойка | Скоростная смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к жирам | Перегрев, налипание шоколада, разжижение |
| Подшипники привода сетчатого конвейера | Средняя скорость, шоколад, мойка, 31 °C | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к жирам | Вымывание, налипание шоколада, коррозия |
| Редуктор привода э нробера | Средние нагрузки, 40–50 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, попадание какао-масла |
| Уплотнения валов и насосов шоколада | Какао-масло при 31–32 °C | Силиконовая смазка NSF H1 | Износ, протечки, набухание |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE. Для подшипников вентилятора обдувки — PTFE снижает трение, липкая (шоколадные брызги не вымывают).
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников привода сетки. Водостойкая, ПАО (не растворяется какао-маслом).
Mobius Silicone MV — для уплотнений.
Для редуктора: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
8. Охлаждающие туннели
После формования или э нробирования изделия проходят охлаждающий туннель: шоколад кристаллизуется при 8–15 °C за 15–40 минут. Воздух в туннеле — охлаждённый, с контролируемой влажностью (чтобы не было конденсата на шоколаде — капли воды вызывают сахарное поседение). Но на холодных поверхностях конвейера, цепей и подшипников конденсат всё равно выпадает. Температура в туннеле — 8–15 °C, влажность — 40–60%. Цепи и подшипники — в зоне холода и влаги.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Цепи конвейера охлаждающего туннеля | 8–15 °C, влажность 40–60%, конденсат, шоколад | Цепное масло NSF H1, адгезивное, низкотемпературное, водостойкое | Загустение на холоде, коррозия от конденсата, растяжение |
| Подшипники роликов и направляющих | 8–15 °C, конденсат, шоколад | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, низкотемпературная | Коррозия, загустение, вымывание конденсатом |
| Подшипники вентиляторов охлаждения | Высокая скорость, 8–15 °C, влажность | Скоростная водостойкая смазка NSF H1, низкотемпературная | Перегрев, коррозия, загустение |
| Редукторы привода конвейера | 8–15 °C, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220, низкотемпературное | Загустение при 8 °C, износ |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelchain 8 H1 220 — цепное масло на ПАО, NSF H1. Для цепей охлаждающего туннеля — ПАО сохраняет текучесть при 8 °C (в отличие от минерального, которое загустевает), адгезивная плёнка, водостойкая (конденсат).
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — от −40 °C, водостойкая. Для подшипников роликов и вентиляторов — работает при 8–15 °C без загустения, не вымывается конденсатом.
Mobius Uni Food Grease 221 — от −40 °C. Для подшипников вентиляторов при высокой скорости — PTFE снижает трение, низкотемпературная.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 (с деэмульгирующими свойствами) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ — высокий индекс вязкости, работает и при 8 °C, и при 60 °C без потери характеристик).
Конденсат в охлаждающем туннеле — причина коррозии
При 8–15 °C и влажности 40–60% на холодных металлических поверхностях выпадает конденсат. Минеральная смазка загустевает при 8 °C — цепь работает «сухой», конденсат вызывает коррозию шарниров. Цепь ржавеет, растягивается, рвётся. Замена цепи в туннеле — остановка линии на 2–4 часа. Только ПАО (Nobel Nobelchain 8 H1 220 для цепей, Petroyag FM Synth Grease 2/3 для подшипников) — сохраняет текучесть при 8 °C, водостойкая, не загустевает.
9. Упаковочные автоматы
После охлаждения шоколадные изделия упаковываются: флоу-пак (flow-wrap), коробки, конверты. Скорость — до 400 упаковок в минуту. Оборудование: флоу-пак автоматы, коробкоукладчики, этикетировщики. Подшипники и кулачки — высокоскоростные с точностью позиционирования. Узлы работают в зоне шоколадных крошек и сахарной пыли. После каждой смены — мойка горячей водой.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники и кулачки флоу-пак автомата | Высокая скорость (400 уп/мин), шоколадные крошки, мойка | Скоростная смазка NSF H1, NLGI 2, EP, водостойкая | Перегрев, износ от кулачковых нагрузок, вымывание при мойке |
| Подшипники боковых Seal jaws | Высокая скорость, ударные нагрузки, мойка | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, скоростная | Усталостное выкрашивание, перегрев |
| Подшипники коробкоукладчика | Средняя скорость, картонная пыль, мойка | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание, абразивный износ от картона, коррозия |
| Цепи конвейеров упаковки | Средняя скорость, пыль, мойка | Цепное масло NSF H1, адгезивное | Растяжение, коррозия, сухие шарниры |
| Пневматические цилиндры | Высокая цикличность, сжатый воздух | Пневматическое масло NSF H1 | Заедание, утечки через уплотнения |
| Пластиковые шестерни и звёздочки | Контакт с плёнкой, мойка | Силиконовая смазка NSF H1 | Износ пластика, несовместимость с минеральным маслом |
| Редукторы приводов | Высокие скорости, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1. Для подшипников и кулачков флоу-пак автомата — приоритетный выбор для высокоскоростных узлов. PTFE снижает трение и нагрев при 400 уп/мин, EP-свойства при кулачковых нагрузках, липкая (не разлетается), водостойкая (переживает мойку).
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP, алюминиевый загуститель. Для подшипников Seal jaws — ударные нагрузки, стойкость к мойке.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников коробкоукладчика. Водостойкая, бюджет.
Nobel Nobelchain 8 H1 220 — для цепей конвейеров упаковки. ПАО, проникающее, адгезивное.
Nobel Nobeloil 4 H1 46 — для пневматических цилиндров. ПАО-база, NSF H1.
Mobius Silicone MV — для пластиковых шестерён и уплотнений.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
Шоколад впитывает запахи — смазка должна быть без запаха
Шоколад и какао-масса — мощные сорбенты запахов. Минеральная смазка с характерным нефтяным запахом может передать шоколаду нежелательный привкус через воздух или контакт. Только NSF H1 — стандарт требует отсутствия запаха. Дополнительно: ПАО (Nobel) и ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1) — нейтральный запах. Синтетика (Mobius Uni Food Grease 221) — без запаха. Минеральные смазки H1 (Petroyag) — без запаха по стандарту NSF, но при нагреве могут выделять лёгкий запах. Для узлов вблизи открытого шоколада — предпочтительна синтетика.
10. Конвейерные системы (общие)
Ленточные и цепные конвейеры перемещают изделия между участками: от формования к охлаждению, от охлаждения к упаковке. Десятки метров конвейеров, сотни роликов, поворотные столы. Узлы работают при разных температурах (от 8 °C в туннеле до 25 °C в цехе) и в зоне шоколадных крошек.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Цепи конвейеров | 8–25 °C, шоколадные крошки, мойка | Цепное масло NSF H1, адгезивное | Растяжение, коррозия, износ |
| Подшипники роликов | 8–25 °C, шоколад, мойка | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание, коррозия, налипание |
| Подшипники поворотных столов | Средняя скорость, шоколад, мойка | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, водостойкая | Вымывание, износ, нарушение подачи |
| Редукторы приводов | Средние нагрузки, 24/7 | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelchain 8 H1 220 — для цепей конвейеров. ПАО, проникающее, адгезивное, водостойкое.
Petroyag OYSTER HERRING 220 — бюджетное цепное масло NSF H1.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников роликов. Водостойкая, от −40 °C.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — для подшипников поворотных столов. EP, стойкость к мойке.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
11. Холодильное оборудование
Охлаждающие туннели и темперирующие машины требуют холода (5–10 °C хладоноситель). Холодильные машины — на аммиаке (NH₃) или фреоне. Компрессоры — винтовые или поршневые. Температуры испарения — от −5 до −15 °C.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Винтовой/поршневой компрессор | −15 до +60 °C, хладагент, высокое давление | Холодильное компрессорное масло NSF H1 (совместимое с хладагентом) | Загустение на холоде, реакция с хладагентом, нагар |
| Подшипники вентиляторов конденсатора | Высокая скорость, наружная установка, −30 до +40 °C | Смазка NSF H1, NLGI 2, низкотемпературная, водостойкая | Загустение на холоде, коррозия, перегрев летом |
| Подшипники насосов хладоносителя | Холодная вода 5–10 °C, 24/7 | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, низкотемпературная | Вымывание, коррозия, загустение |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — синтетическое масло (ПАО), NSF H1. Для винтовых холодильных компрессоров — сохраняет текучесть при −20 °C, не реагирует с аммиаком и фреоном, высокая окислительная стабильность. Ресурс 6000–8000 часов.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — от −40 °C, водостойкая. Для подшипников вентиляторов конденсатора и насосов хладоносителя.
12. Воздушные компрессоры (пневмосистемы)
Сжатый воздух — для пневмоцилиндров упаковочных автоматов, обдувки форм, управления клапанами. Если воздух поступает в производственную зону и контактирует с продуктом или упаковкой — масло NSF H1.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Винтовой компрессор (7–10 бар) | 80–100 °C, высокое давление, окисление | Компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46 | Окисление, нагар, унос масла в пневмосеть |
| Подшипники электродвигателей | Высокая скорость, 80 °C | Смазка NSF H1, NLGI 2, скоростная | Перегрев, износ |
Рекомендуемые продукты
Petroyag Berlam FP 46 — компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46. Высокая окислительная стабильность, низкий унос масла, доступная цена.
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — ПАО, для компрессоров с повышенной нагрузкой. Длительный интервал замены (6000–8000 часов).
Mobius Uni Food Grease 221 — для подшипников электродвигателей.
13. Климатические установки цеха
Шоколадный цех требует контроля температуры (18–22 °C) и влажности (макс. 50%) — для предотвращения жирового и сахарного поседения. Приточные вентиляторы, кондиционеры, радиаторы отопления — круглый год. Подшипники вентиляторов — высокоскоростные, наружной установки.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники вентиляторов приточки | Высокая скорость, −30 до +40 °C (наружная установка) | Смазка NSF H2, NLGI 2, низкотемпературная, водостойкая | Загустение зимой, перегрев летом, коррозия |
| Редукторы вентиляторов | Средние нагрузки, −30 до +40 °C | Редукторное масло NSF H2, ISO VG 150–220 | Загустение зимой, износ |
Рекомендуемые продукты
Климатические установки вне производственной зоны — допуск NSF H2 допустим.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — от −40 °C, водостойкая. Для подшипников вентиляторов.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или аналог из не пищевой линейки.
Сводная таблица: узел → продукт → бренд
| Узел | Nobel | Mobius | Petroyag |
|---|---|---|---|
| Подшипники обжарочного барабана (120–140 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (до +260 °C) | — | — |
| Подшипники дробилки какао (удары, пыль) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | — | — |
| Подшипники вентиляторов сепарации (скорость, пыль) | — | Uni Food Grease 221 (PTFE) | — |
| Подшипники валков пятивалковой мельницы (200 бар, какао-масло) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий — лучший выбор) | — | — |
| Подшипники шаровой мельницы (удары, 80 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S | — | — |
| Редуктор мельницы (ISO VG 460, EP) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ) | — | MUSSEL FM 460 (EP, бюджет) |
| Подшипники мешалки конши (70–80 °C, какао-масло) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО — лучший выбор) | — | — |
| Подшипники Z-лопастей конши (удары, 80 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S | — | — |
| Редуктор конши (ISO VG 320–460, 90 °C) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ — лучший выбор) | — | MUSSEL FM 460 (бюджет) |
| Подшипники мешалки темперирующей машины (27–50 °C, какао-масло) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО) | — | FM Synth Grease 2/3 (бюджет) |
| Подшипники насоса хладоносителя (5–10 °C, вода) | — | — | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C, водостойкая) |
| Подшипники шестерённого насоса шоколада (какао-масло, 15–20 бар) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий — лучший выбор) | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Подшипники депонатора (скорость, точность, шоколад) | — | Uni Food Grease 221 (PTFE — лучший выбор) | — |
| Подшипники вибростола (вибрация, удары) | — | Uni Food Grease 221 (липкая) | — |
| Подшипники демо дулятора (удары, мойка) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | — | — |
| Подшипники вентилятора обдувки э нробера (скорость, шоколад) | — | Uni Food Grease 221 (PTFE, липкая) | — |
| Подшипники привода сетки э нробера (шоколад, мойка) | — | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Цепи охлаждающего туннеля (8–15 °C, конденсат) | Nobelchain 8 H1 220 (ПАО, −40 °C — лучший выбор) | — | OYSTER HERRING 220 (бюджет) |
| Подшипники охлаждающего туннеля (8–15 °C, конденсат) | — | Uni Food Grease 221 (−40 °C) | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C, водостойкая) |
| Подшипники и кулачки флоу-пак автомата (400 уп/мин) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | Uni Food Grease 221 (PTFE — лучший выбор) | — |
| Подшипники коробкоукладчика (пыль, мойка) | — | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Цепи конвейеров упаковки | Nobelchain 8 H1 220 (ПАО) | — | OYSTER HERRING 220 (бюджет) |
| Пневматика упаковочных автоматов | Nobeloil 4 H1 46 | — | — |
| Пластиковые шестерни (упаковка, э нробер) | — | Silicone MV | — |
| Уплотнения валов (конши, насосы, темперирование) | — | Silicone MV | — |
| Холодильный компрессор (аммиак/фреон, −15 °C) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО — лучший выбор) | — | — |
| Винтовой компрессор пневматики (7–10 бар) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО) | — | Berlam FP 46 (бюджет) |
| Подшипники вентиляторов климатических установок (−30 °C) | — | — | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C) |
| Редукторы (ISO VG 220) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ) | — | MUSSEL FM 220 |
Типичные трудности и как их избежать
1. Разжижение смазки какао-маслом
Какао-масло при 35–40 °C становится жидким и проникает в подшипники мельниц, коншей, насосов, мешалок. Минеральная база смазки смешивается с какао-маслом — смазка разжижается, теряет несущую способность, вытекает. Подшипник работает «сухим».
Решение: только синтетика — ПАО (Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S, Petroyag FM Synth Grease 2/3) или ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1 для редукторов). Синтетические базы не смешиваются с растительными жирами, сохраняют вязкость и несущую способность. Алюминиевый загуститель (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) дополнительно не растворяется какао-маслом — в отличие от литиевого.
2. Перегрев редукторов коншей и мельниц
Редукторы коншей работают при 70–90 °C непрерывно. Редукторы мельниц — при 70–90 °C с ударными нагрузками. Минеральное масло ISO VG 320 при 90 °C разжижается до 15 мм²/с — плёнка прорывается, микропиттинг.
Решение: ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1) — высокий индекс вязкости, прочная плёнка при 90 °C, не смешивается с какао-маслом. Ресурс 8000+ часов. Для мельниц — ISO VG 460 (Petroyag MUSSEL FM 460). Контроль: температура картера — ежедневно, анализ масла — раз в 3 месяца.
3. Абразивный износ от сахарной пыли и какао-пыли
Сахарная пыль и какао-пыль проникают в подшипники мельниц, дробилок, смесителей, конвейеров. Работают как абразив — царапают дорожки качения, разрушают плёнку.
Решение: EP-смазки (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) — выдерживают контактные напряжения при абразивном загрязнении. PTFE-смазки (Mobius Uni Food Grease 221) — барьерный слой. Регулярная дозировка свежей смазки — вымывает абразив из подшипника.
4. Загустение смазки в охлаждающем туннеле
При 8–15 °C минеральная смазка загустевает. Цепь конвейера работает «сухой», подшипники теряют подвижность. Конденсат вызывает коррозию.
Решение: ПАО-масла и смазки (Nobel Nobelchain 8 H1 220 для цепей, Petroyag FM Synth Grease 2/3 для подшипников) — сохраняют текучесть при 8 °C, водостойкие, не загустевают. Mobius Uni Food Grease 221 — от −40 °C.
5. Перегрев высокоскоростных подшипников упаковочных автоматов
Флоу-пак автомат при 400 уп/мин — подшипники и кулачки работают на высоких скоростях с ударными нагрузками. Обычная смазка греется, разжижается, вытекает.
Решение: скоростная синтетика с PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) — PTFE снижает коэффициент трения, синтетическая база отводит тепло. EP-свойства при кулачковых нагрузках.
6. Вымывание смазки при мойке
После каждой смены оборудование моется горячей водой (60–80 °C) с моющими средствами. Обычная литиевая смазка вымывается. Подшипник работает «сухим».
Решение: водостойкие загустители — алюминиевый комплекс (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) и сульфонат-кальций (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S). ПАО+PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) — водостойкость 0-90 по DIN 51807. После мойки — пополнение смазки.
7. Передача запаха шоколаду
Шоколад впитывает запахи. Минеральная смазка с нефтяным запахом может испортить продукт. Критично для узлов вблизи открытого шоколада (депонатор, э нробер, формы).
Решение: только NSF H1 — стандарт требует отсутствия запаха. Предпочтение — синтетика (ПАО, ПАГ) с нейтральным запахом: Nobel, Mobius.
8. Разрушение уплотнений от какао-масла
Уплотнения валов насосов, мешалок, коншей контактируют с какао-маслом при 45–80 °C. Минеральное масло в смазке уплотнений вызывает набухание и разрыв эластомеров.
Решение: силиконовая смазка (Mobius Silicone MV) — совместима со всеми пищевыми эластомерами (EPDM, FKM, силикон), не вызывает набухания, стойкая к какао-маслу и моющим средствам.
Регламент обслуживания: на что обратить внимание
| Узел | Периодичность проверки | Признаки проблемы | Интервал замены / пополнения |
|---|---|---|---|
| Подшипники валков мельницы (200 бар) | Ежедневно — на нагрев, шум, вибрацию | Нагрев, шум, вибрация, нарушение зазора валков | 3000–4000 часов |
| Редуктор мельницы (ISO VG 460) | Ежемесячно — уровень, цвет, температура | Почернение, запах гари, стружка, перегрев выше 90 °C | 4000–6000 ч (минеральное) / 8000+ (ПАГ) |
| Подшипники мешалки конши (70–80 °C) | Ежедневно — на нагрев и шум | Нагрев, шум, протечки какао-масла | 3000–4000 часов |
| Редуктор конши (ISO VG 320–460) | Ежемесячно — уровень, цвет, температура | Почернение, перегрев выше 90 °C, попадание какао-масла | 4000–6000 ч (минеральное) / 8000+ (ПАГ) |
| Подшипники насоса шоколада (15–20 бар) | Ежедневно — на шум и протечки | Шум, протечки шоколада, заклинивание | 2000–3000 часов |
| Подшипники депонатора (скорость) | Ежедневно — на нагрев и точность | Перегрев, нарушение дозирования | 3000–4000 часов |
| Подшипники и кулачки флоу-пак автомата | Ежедневно — на нагрев и шум | Перегрев, шум, нарушение такта упаковки | 2000–3000 часов |
| Цепи охлаждающего туннеля (8–15 °C) | Еженедельно — визуально и на провисание | Растяжение, коррозия, сухие звенья | Смазка — еженедельно / по графику автосмазки |
| Подшипники охлаждающего туннеля | Еженедельно — на шум и коррозию | Шум, коррозия, заклинивание | 3000–4000 часов |
| Цепи конвейеров | Еженедельно — визуально и на провисание | Растяжение, коррозия, шум | Смазка — еженедельно / по графику |
| Холодильный компрессор | Раз в 3 месяца — анализ масла | Кислотное число, вязкость, шлам, влагосодержание | 4000–6000 ч (минеральное) / 8000+ (ПАО) |
| Воздушные компрессоры | Раз в 3 месяца — анализ масла | Кислотное число, вязкость, нагар, унос | 2000–4000 ч (минеральное) / 6000–8000 (ПАО) |
| Уплотнения валов (насосы, мешалки) | Еженедельно — визуально на протечки | Протечки шоколада, набухание, разрыв | Замена при износе; смазка — при обслуживании |
Бренды в нашем ассортименте: чем отличаются
| Параметр | Nobel | Mobius | Petroyag |
|---|---|---|---|
| Производитель | Kirei Chemical (Россия) | Mobius Lubricants (Россия) | Petroyag (Турция) |
| Допуски | NSF H1, EAC FM, Halal, Kosher | NSF H1 | NSF H1, Halal, Kosher |
| Базовые масла | ПАО, белые масла, ПАГ | ПАО, PFPE, сложные эфиры, силикон | Минеральные, синтетические |
| Сильная сторона | Редукторные масла на ПАГ (Nobelgear 6 H1) — не смешиваются с какао-маслом, максимальная смазывающая способность, ресурс 8000+ часов. EP-смазки с алюминиевым загустителем — не растворяются какао-маслом. Высокотемпературные смазки (Nobelgrease 7 H1 462 S — до +260 °C). Масла для холодильных компрессоров (ПАО, −20 °C). Полная линейка | Смазки с PTFE — барьерный слой, снижение трения на высоких скоростях (флоу-пак, депонатор, вентиляторы). Силикон для уплотнений — совместимость с эластомерами, стойкость к какао-маслу | Соотношение цена/качество. Полная линейка: редукторные (вкл. ISO VG 460), цепные, компрессорные масла и смазки. Универсальная синтетическая смазка FM Synth Grease 2/3 — не растворяется какао-маслом, от −40 °C |
| Для подшипников валков мельницы (200 бар, какао-масло) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий — лучший выбор) | — | — |
| Для редукторов коншей и мельниц (90 °C, какао-масло) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ — лучший выбор) | — | MUSSEL FM 460 (EP, бюджет) |
| Для подшипников конши (80 °C, какао-масло) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО — лучший выбор) | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Для обжарочного барабана (120–140 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (до +260 °C) | — | — |
| Для высокоскоростных узлов (депонатор, флоу-пак) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | Uni Food Grease 221 (PTFE — лучший выбор) | — |
| Для цепей охлаждающего туннеля (8–15 °C, конденсат) | Nobelchain 8 H1 220 (ПАО — лучший выбор) | — | OYSTER HERRING 220 (бюджет) |
| Для подшипников туннеля (8 °C, конденсат) | — | Uni Food Grease 221 (−40 °C) | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C, водостойкая — бюджет) |
| Для холодильного компрессора (аммиак, −15 °C) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО — лучший выбор) | — | — |
| Для компрессора пневматики (7–10 бар) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО) | — | Berlam FP 46 (бюджет) |
| Для пневматики | Nobeloil 4 H1 46 | — | — |
| Для уплотнений (насосы, мешалки, конши) | — | Silicone MV (единственный выбор) | — |
| Для редукторов (ISO VG 220) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ) | — | MUSSEL FM 220 |
| Линейка продуктов | Nobelgrease (смазки), Nobeloil (масла), Nobelgear (редукторные), Nobelchain (цепные) | Uni Food Grease (смазки), Ultra Temp Kivara (цепные ВТ), Silicone | MUSSEL FM (редукторные, вкл. VG 460), OYSTER HERRING (цепные), FM Synth Grease (смазки), Berlam FP (компрессорные), OYSTER CIRROSA FM (гидравлика) |
| Фасовка | 20 л, 200 л | 0,4 кг, 1 кг, 4 кг, 10 кг, 20 л, 200 л | 0,4 кг, 16 кг, 18 кг, 175 кг, 180 кг, 850 кг |
Какой бренд выбрать?
- Nobel — для редукторов коншей и мельниц: Nobelgear 6 H1 на ПАГ — не смешивается с какао-маслом, ресурс 8000+ часов, работает при 90 °C. Для подшипников валков мельницы: Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий — не растворяется какао-маслом, давление 200 бар). Для подшипников конши: Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО, до +160 °C). Для обжарочного барабана: Nobelgrease 7 H1 462 S (до +260 °C). Для холодильных компрессоров: Nobeloil 4 H1 100 (ПАО, −20 °C). Для цепей охлаждающего туннеля: Nobelchain 8 H1 220 (ПАО, −40 °C). Полная линейка одним брендом — от смазки до масла для компрессора.
- Mobius — для высокоскоростных узлов: Uni Food Grease 221 с PTFE — приоритетный выбор для подшипников и кулачков флоу-пак автоматов (400 уп/мин), депонаторов, вентиляторов обдувки э нроберов. PTFE снижает трение и нагрев, липкая (не разлетается, не вымывается шоколадом). Для уплотнений валов насосов, мешалок, коншей: Silicone MV — совместима со всеми эластомерами, стойкая к какао-маслу и моющим средствам.
- Petroyag — для бюджетного обеспечения всего завода. MUSSEL FM 460 — редукторное масло для коншей и мельниц (ISO VG 460, EP). MUSSEL FM 220 — для редукторов остальных машин. FM Synth Grease 2/3 — универсальная синтетическая смазка (ПАО, не растворяется какао-маслом, от −40 °C) для большинства подшипников. Berlam FP 46 — компрессорное масло. OYSTER HERRING 220 — цепное масло. Полный ассортимент с оптимальным соотношением цена/качество.
Выезд технического специалиста на шоколадную фабрику
Не уверены, какая смазка нужна конкретному узлу вашего оборудования? Нужно заменить импортный продукт на доступный аналог с допуском NSF H1? Хотите провести аудит смазочных материалов по системе ХАССП? Мы организуем выезд технолога на вашу шоколадную фабрику.
- Аудит применяемых смазочных материалов: проверка допусков, соответствие ХАССП, IFS, BRC, FSSC 22000 и NSF.
- Подбор продуктов Nobel, Mobius или Petroyag под каждый узел оборудования — от обжарки какао-бобов до упаковки готовых изделий.
- Составление карты смазки фабрики: какой продукт, в какой узел, с какой периодичностью.
- Специальный аудит валковых мельниц: подбор EP-смазок для подшипников при давлении 200 бар, стойких к какао-маслу.
- Специальный аудит коншей: подбор редукторных масел для работы при 90 °C непрерывно, стойких к попаданию какао-масла.
- Аудит охлаждающих туннелей: подбор цепных масел и смазок подшипников для работы при 8–15 °C и конденсате.
- Аудит высокоскоростных упаковочных автоматов: подбор скоростных смазок с PTFE.
- Аудит холодильного хозяйства: подбор масла для аммиачных и фреоновых компрессоров.
- Замена импортных продуктов (Klüber, Fuchs Cassida, Total Nevastane, Mobil FM, SKF, Shell Cassida) на доступные аналоги.
- Аудит цепных систем: расчёт расхода цепного масла, настройка систем автосмазки.
- Подбор смазок для уплотнений, стойких к какао-маслу и моющим средствам.
- Обучение механиков: правила нанесения, признаки износа, регламент контроля, анализ масла, пополнение после мойки.
Каталог брендов
| Бренд | Категория | Ссылка |
|---|---|---|
| Nobel | Пищевые масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Mobius | Пищевые масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Petroyag | Пищевые масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Все пищевые смазочные материалы | — | Открыть раздел → |
Резюме для механиков и снабжения
- Пищевой допуск NSF H1 обязателен для всех узлов производственной зоны шоколадной фабрики. Сжатый воздух, контактирующий с продуктом, — тоже NSF H1.
- Какао-масло — главный фактор выбора. При 35–40 °C оно становится жидким и растворяет минеральные смазки. Только синтетика: ПАО (Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S, Petroyag FM Synth Grease 2/3), ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1) или алюминиевый загуститель (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) — не смешиваются с растительными жирами.
- Валковые мельницы — самый нагруженный узел. Давление 200 бар, какао-масло, сахарная пыль. Только EP-смазка с алюминиевым загустителем (Nobel Nobelgrease 5 H1 222).
- Конширование — самый «горячий» и длительный процесс. 70–80 °C, 12–72 часа. Редуктор — только ПАГ (Nobel Nobelgear 6 H1), подшипники — ПАО (Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S).
- Охлаждающий туннель — самый «холодный» участок. 8–15 °C, конденсат. Цепи — ПАО (Nobel Nobelchain 8 H1 220), подшипники — синтетика от −40 °C (Petroyag FM Synth Grease 2/3, Mobius Uni Food Grease 221).
- Упаковка — самые высокие скорости. 400 уп/мин — PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) снижает трение и нагрев.
- Уплотнения — только силикон. Mobius Silicone MV — совместима с эластомерами, стойкая к какао-маслу и моющим средствам.
- Запах — критичен. Шоколад впитывает запахи. Только NSF H1 (без запаха). Предпочтение — синтетика с нейтральным запахом.
- Nobel — лидер по редукторным маслам на ПАГ для коншей и мельниц (несмешиваемость с какао-маслом, ресурс 8000+ часов), по EP-смазкам с алюминиевым загустителем для валков мельниц (давление 200 бар), по высокотемпературным смазкам для обжарки (до +260 °C), по маслам для холодильных компрессоров. Полная линейка одним брендом.
- Mobius — лидер по высокоскоростным смазкам с PTFE (флоу-пак, депонатор, вентиляторы), по силиконовым смазкам для уплотнений (совместимость с эластомерами, стойкость к какао-маслу).
- Petroyag — оптимальное соотношение цена/качество. Полный ассортимент: от редукторного масла ISO VG 460 для мельниц до компрессорного и цепного. Универсальная синтетическая смазка FM Synth Grease 2/3 (ПАО, не растворяется какао-маслом, от −40 °C) для большинства узлов.
- При переходе на пищевые смазки — обязательна промывка узлов. Смешивание H1 и не-H1 недопустимо.
- Регулярный контроль: подшипники валков мельницы — на нагрев и вибрацию ежедневно; редукторы коншей и мельниц — на цвет и температуру ежемесячно; цепи туннеля — на растяжение и коррозию еженедельно; холодильное и компрессорное масло — анализ раз в 3 месяца; уплотнения — на протечки еженедельно.
Нужна консультация? Тел.: 8 800 222 54 60, e-mail: zakaz@ind-part.ru
Указанная информация не является публичной офертой. Окончательные характеристики и наличие уточняйте у менеджеров компании.