Смазочные материалы для производства напитков: оборудование, узлы, проблемы
Смазочные материалы для производства напитков: оборудование, узлы, типичные проблемы и подбор продуктов
Производство напитков — это мокрое производство. Вода здесь не побочный фактор, как на мукомольном или комбикормовом заводе, а основа процесса: вода составляет 90% продукта, она же — среда мойки, она же — охладитель. Каждый узел от водоподготовки до фасовки работает во влажной среде, а после каждой смены — CIP-мойка (Clean-in-Place): щелочной раствор NaOH при 70–80 °C, затем кислотный раствор азотной или фосфорной кислоты при 60–70 °C, затем горячая вода. Смазка, которая не выдерживает CIP, вымывается за один цикл мойки — узел остаётся «сухим» до следующей смазки.
Специфика производства напитков по сравнению с мукомольным, комбикормовым и макаронным: здесь нет мучной пыли, зато есть сахар и сироп — липкие, привлекательные для бактерий, требующие частой мойки. Нет экстремальных температур прессования или сушки до 110 °C, зато есть туннельные пастеризаторы с горячей водой 60–75 °C, бутылкомоечные машины с щёлочью при 80 °C, и есть холодильные машины при минусовых температурах для охлаждения продукта до 2–4 °C. А главное — скорости: линии розлива работают до 60 000 бутылок в час. Подшипники наполнителей и этикеровщиков — высокоскоростные, с точностью позиционирования до долей миллиметра.
В статье — разбор узлов оборудования для производства напитков, типичных проблем и рекомендаций по смазочным материалам с акцентом на три бренда из нашего ассортимента: Nobel, Mobius и Petroyag.
Кратко: что нужно знать механику завода напитков
- Пищевой допуск NSF H1 обязателен для всех узлов производственной зоны. Бутылка, крышка, этикетка контактируют с продуктом — смазка из подшипника может попасть в напиток через contamination. Технические смазки недопустимы.
- CIP-мойка — главный враг смазки. Щёлочь NaOH 1–2% при 70–80 °C и кислота при 60–70 °C вымывают обычную смазку за один цикл. Нужны водостойкие синтетические смазки с максимальной стойкостью к вымыванию.
- Сахар и сироп — липкий contaminant. Попадая на подшипники в зоне сирупоприготовления и наполнения, сироп связывает смазку, забивает уплотнения. Требует частой мойки — значит, смазка снова должна пережить CIP.
- Скорости — до 60 000 бут/час. Подшипники наполнителей, этикеровщиков, фасовочных автоматов — высокоскоростные. Нужны скоростные смазки с низким крутящим моментом.
- Туннельный пастеризатор — горячая вода 60–75 °C. Цепи и подшипники конвейера работают в водяном тумане при повышенной температуре. Одновременно — термостойкость и водостойкость.
- Бутылкомоечная машина — щёлочь при 80 °C. Подшипники transporterных цепей — в зоне щелочного раствора. Только максимально химически стойкая смазка.
- Холодильное оборудование — минусовые температуры. Компрессоры аммиачных или фреоновых холодильных машин работают при низких температурах испарения. Масло должно сохранять текучесть.
- Выдув PET-бутылок — высокое давление и высокая скорость. Компрессор 40 бар, печь нагрева преформ 100–120 °C, механизм растяжки и прессования — высокие скорости и нагрузки.
- Стеклобой — абразив. На линиях розлива в стеклянную тару бой бутылок создаёт стеклянную пыль — абразив, попадающий в подшипники конвейеров.
Допуски NSF: что значят для производства напитков
NSF International регистрирует пищевые смазочные материалы по категориям. Для завода напитков актуальны две:
| Категория NSF | Что означает | Где применять на заводе напитков |
|---|---|---|
| H1 | Смазка для случайного контакта с пищей (до 10 ppm в продукте) | Подшипники наполнителей, укупорщиков, этикеровщиков, конвейеров, пастеризаторов, бутылкомоечных машин; редукторы всех производственных машин; насосы, клапаны, уплотнения — все узлы, где смазка может попасть в напиток или на упаковку |
| H2 | Смазка без контакта с пищей | Подшипники крышных вентиляторов, закрытые редукторы вне производственной зоны, узлы котельной, наружные компрессоры (если воздух не поступает в цех) |
При аудите ХАССП, ISO 22000 или сертификации FSSC 22000 потребуют сертификат NSF на каждую смазку в производственной зоне. На заводах напитков, работающих на экспорт, допуск H1 — обязательное условие входного контроля смазочных материалов.
Оборудование завода напитков и смазочные материалы
Производственная цепочка напитков: водоподготовка → приготовление сиропа → смешивание и карбонизация (для газированных) → выдув PET-бутылок или мойка стеклотары → розлив → укупорка → бракераж → этикетировка → групповая упаковка → паллетирование. Дополнительно: CIP-мойка, холодильное хозяйство, компрессорная. Разберём каждый участок.
1. Водоподготовка и насосное хозяйство
Вода проходит фильтрацию (песочные, угольные фильтры), обратный осмос, УФ-стерилизацию. Насосы — центробежные, работают 24/7. Подшипники насосов — в зоне влаги, возможны протечки уплотнений. В зоне водоподготовки температуры близки кambient — 10–25 °C, но насосы могут нагреваться до 40–50 °C.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники центробежных насосов | Влага, возможные протечки, 24/7, 40–50 °C | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание водой, коррозия, износ |
| Мотор-редукторы насосов | Средние нагрузки, 24/7 | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев при длительной работе |
| Уплотнения вала насоса | Контакт с водой, давление | Силиконовая смазка NSF H1 | Износ, протечки, попадание смазки в воду |
| Задвижки и клапаны водяной магистрали | Вода, мойка, низкая скорость | Силиконовая смазка NSF H1 | Заедание, набухание уплотнений |
Рекомендуемые продукты
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — универсальная пищевая смазка на синтетической основе с безводным кальциевым загустителем. NSF H1, водостойкая, от −40 до +120 °C. Для подшипников насосов — вымывание водой менее 5%. Бюджет, надёжность, широкий температурный диапазон.
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая смазка с PTFE, NSF H1. Для подшипников насосов с высокими скоростями — PTFE снижает трение и нагрев.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 (ISO VG 220, NSF H1) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ, длительный ресурс).
Mobius Silicone MV — для уплотнений вала и задвижек. Совместима с эластомерами, не вызывает набухания.
2. Сиропоприготовительное отделение
Сахар растворяется в горячей воде (80–85 °C) в сахарорастворителях. Сироп фильтруется, охлаждается, смешивается с ароматизаторами и соками. Насосы сиропа — шестерённые, работают с вязкой жидкостью. Подшипники мешалок сахарорастворителя — при повышенной температуре. Сахар и сироп — липкие, попадают на узлы, требуют частой мойки.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники мешалки сахарорастворителя | 80–85 °C, пар, сахар, мойка | Термостойкая водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание при мойке, разжижение от температуры, налипание сахара |
| Подшипники шестерённого насоса сиропа | Вязкая среда, сахар, мойка, 40–60 °C | Водостойкая смазка NSF H1, стойкая к сахару | Налипание сахара, вымывание при CIP, заклинивание |
| Редуктор мешалки | Средние нагрузки, 60–80 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 220–320 | Перегрев, попадание сахара через уплотнение |
| Уплотнения вала мешалки | 80–85 °C, сахар, мойка | Силиконовая смазка NSF H1 | Набухание, износ от горячего сиропа, протечки |
| Клапаны и задвижки сирупной магистрали | Сахар, мойка, давление | Силиконовая смазка NSF H1 | Заедание от кристаллизации сахара, износ уплотнений |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S — синтетическая смазка (ПАО) с алюминиевым загустителем, NSF H1. Для подшипников мешалки сахарорастворителя — термостойкость до +160 °C, максимальная водостойкость (пар, мойка). ПАО не растворяется сиропом и сахаром.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников шестерённого насоса сиропа. Водостойкая, стойкая к CIP, бюджет.
Для редуктора: Petroyag MUSSEL FM 320 (ISO VG 320) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ).
Mobius Silicone MV — для уплотнений вала и клапанов сирупной магистрали. Совместима с эластомерами, термостойкая.
Почему сахар — проблема для смазки
Сахар и сироп, попадая на подшипник, связывают смазку, создавая липкую массу. Эта масса забивает уплотнение, удерживает влагу, провоцирует коррозию и рост бактерий. После CIP-мойки (щёлочь растворяет сахар) смазка может быть вымыта. Результат: подшипник работает «сухим». Только синтетика на ПАО (Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S) — ПАО не смешивается с водным раствором сахара и не вымывается так легко, как минеральная смазка. Регулярная дозировка свежей смазки — вымывает contamination.
3. Смешивание, карбонизация и деаэрация
В смесителе вода и сироп соединяются по заданной рецептуре. Для газированных напитков смесь охлаждается до 2–4 °C, насыщается CO₂ в карбонизаторе. Для соков — деаэрация (удаление воздуха) перед пастеризацией. Насосы — высокоскоростные, клапаны — прецизионные. Узлы работают при низких температурах (2–4 °C) и контакте с CO₂.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники насоса готового напитка | 2–4 °C, CO₂, мойка, высокая скорость | Скоростная водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, низкотемпературная | Вымывание, загустение на холоде, износ |
| Подшипники вакуумного насоса деаэратора | Вакуум, низкая температура, мойка | Вакуумное масло NSF H1, низкотемпературное | Окисление, потеря вакуума, загустение на холоде |
| Клапаны системы карбонизации | CO₂ под давлением, 2–4 °C, мойка | Силиконовая смазка NSF H1 | Заедание, износ уплотнений от CO₂, протечки газа |
| Редукторы насосов и мешалок | Низкая температура, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Загустение при 2–4 °C, износ |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1, от −40 до +160 °C. Для подшипников насосов — PTFE снижает трение на высоких скоростях, сохраняет текучесть при 2–4 °C. Водостойкая — переживает CIP.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — от −40 °C, водостойкая. Для подшипников при низких температурах карбонизации.
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — синтетическое масло (ПАО), NSF H1. Для вакуумных насосов деаэраторов — сохраняет текучесть при низких температурах, высокая окислительная стабильность.
Mobius Silicone MV — для клапанов системы карбонизации.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ — сохраняет вязкость при 2–4 °C лучше минерального).
4. Выдув PET-бутылок ( stretch blow molding )
На многих заводах напитков PET-бутылки выдувуются на месте. Преформы нагреваются в инфракрасной печи до 100–120 °C, затем растягиваются и выдуваются сжатым воздухом под давлением 35–40 бар. Выдувной автомат — высокоскоростная машина: до 72 000 бутылок в час на линейных машинах и более 90 000 — на роторных.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники печи нагрева преформ (цепь инфракрасной печи) | 100–120 °C, тепловой излучение, высокая скорость | Высокотемпературная смазка NSF H1, термостойкая | Карбонизация, высыхание, перегрев |
| Подшипники механизма растяжки (stretch rod) | Высокая скорость, ударные нагрузки, 40–60 °C | Скоростная смазка NSF H1, NLGI 2, EP | Перегрев, износ, нарушение точности растяжки |
| Подшипники механизма смыкания форм | Высокие нагрузки, высокая скорость, удар | Пластичная смазка NSF H1, NLGI 2, EP | Усталостное выкрашивание, перегрев, износ |
| Цепь инфракрасной печи | 100–120 °C, высокая скорость | Высокотемпературное цепное масло NSF H1 | Карбонизация, растяжение, шум |
| Редукторы привода ротора / каретки | Высокие скорости, ударные нагрузки, 50–70 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220, EP | Износ от ударных нагрузок, перегрев |
| Высокобарный компрессор (40 бар) | Высокое давление, 80–100 °C | Компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46–100 | Окисление, нагар, унос масла, снижение КПД |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1. Для подшипников механизма растяжки и смыкания форм — PTFE снижает трение на высоких скоростях, EP-свойства при ударных нагрузках. До +160 °C.
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — высокотемпературная смазка на ПАО с сульфонат-кальциевым загустителем, NSF H1, до +260 °C. Для подшипников печи нагрева преформ — термостойкость, не карбонизируется при 120 °C.
Mobius Ultra Temp Kivara FG 300 — высокотемпературное цепное масло на сложных эфирах, NSF H1. Для цепи инфракрасной печи при 100–120 °C — не карбонизируется, бездымное смазывание.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 (EP) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ).
Petroyag Berlam FP 46 — для высокобарного компрессора. При высоком давлении 40 бар — высокая окислительная стабильность, низкий унос масла. Для компрессоров с повышенной нагрузкой — Nobel Nobeloil 4 H1 100 (ПАО, длительный ресурс).
Особенность выдувных автоматов: скорость и точность
На роторной машине 90 000 бут/час — каждый цикл растяжки и прессования занимает 40 миллисекунд. Подшипник механизма растяжки делает 1500 циклов в минуту. Неправильная смазка — перегрев за 2–4 часа, заклинивание, остановка линии. Только скоростная синтетика с PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) — низкий крутящий момент, отвод тепла, стойкость к высоким скоростям.
5. Бутылкомоечные машины (для стеклотары)
При розливе в возвратную стеклотару бутылки моются в бутылкомоечной машине: щелочной раствор NaOH 1–2% при 70–85 °C, затем ополаскивание. Подшипники transporterных цепей и направляющих — в зоне щелочного тумана и горячей воды. Это самая агрессивная среда для смазки на заводе напитков.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники transporterных цепей бутылкомоечной машины | Щёлочь NaOH 1–2%, 70–85 °C, водяной пар, стеклобой | Максимально химически стойкая водостойкая термостойкая смазка NSF H1 | Вымывание щёлочью, разжижение от температуры, коррозия, абразивный износ от стекла |
| Цепи transporterной системы | Щёлочь, 70–85 °C, водяной пар | Высокотемпературное цепное масло NSF H1, водостойкое | Вымывание, карбонизация, растяжение |
| Редукторы привода цепи | Влажность, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 220 | Попадание влаги, эмульгирование, износ |
| Подшипники насосов циркуляции щёлочи | Щёлочь, 80 °C, 24/7 | Химически стойкая водостойкая смазка NSF H1 | Вымывание, коррозия, заклинивание |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — высокотемпературная смазка на ПАО с сульфонат-кальциевым загустителем, NSF H1, до +260 °C. Для подшипников transporterных цепей — максимальная водостойкость (щелочной раствор, пар), термостойкость при 85 °C, стойкость к химическому вымыванию. Сульфонат-кальциевый загуститель — один из самых химически стойких.
Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S — синтетическая (ПАО) с алюминиевым загустителем, NSF H1. Для подшипников насосов циркуляции щёлочи — водостойкая, стойкая к химикатам, до +160 °C.
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, водостойкость 0-90 по DIN 51807. Дополнительно — PTFE-барьер против стеклобоя.
Mobius Ultra Temp Kivara FG 300 — для цепей при 70–85 °C. Не вымывается щелочным раствором, не карбонизируется.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 (с деэмульгирующими свойствами) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ).
Бутылкомоечная машина — испытание для смазки
Щелочной раствор NaOH при 80 °C — самый агрессивный фактор для смазки на заводе напитков. Литиевый загуститель растворяется в щёлочи, минеральное базовое масло вымывается. Подшипник transporterной цепи остаётся «сухим» уже после одной мойки. При скорости цепи и весе бутылок — износ за 2–4 недели. Только сульфонат-кальциевый загуститель (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S) или алюминиевый (Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S) с ПАО-базой — максимальная стойкость к щёлочи и вымыванию.
6. Машины розлива (наполнители)
Наполнитель — самый ответственный узел линии. Для газированных напитков — изобарические наполнители: розлив под давлением CO₂, чтобы не потерять газ. Для негазированных — гравитационные наполнители. Скорость — до 60 000 бут/час на роторных машинах. Подшипники ротора — высокоскоростные, с точностью позиционирования. Клапаны наполнения — прецизионные, контактируют с продуктом и CO₂. После каждой смены — CIP-мойка.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники ротора наполнителя | Высокая скорость, 2–20 °C, CIP-мойка, точность | Скоростная водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание CIP, перегрев, нарушение позиционирования, износ |
| Кулачковые ролики (cam followers) | Высокая скорость, ударные нагрузки, мойка | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, скоростная | Усталостное выкрашивание, износ, перегрев |
| Клапаны наполнения | Контакт с продуктом, CO₂, CIP, низкая температура | Силиконовая смазка NSF H1, низкотемпературная | Заедание, износ уплотнений, протечки продукта, потеря CO₂ |
| Подшипники вала наполнительных клапанов | Контакт с продуктом, мойка, высокая скорость | Водостойкая смазка NSF H1, скоростная | Вымывание CIP, износ, нарушение герметичности |
| Редуктор привода ротора | Высокие скорости, средние нагрузки, 40–60 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев при высоких скоростях |
| Подшипники механизма подъёма бутылок | Ударные нагрузки, мойка, высокая скорость | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, водостойкая | Вымывание, износ, нарушение центровки бутылки |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1. Для подшипников ротора и кулачковых роликов — PTFE снижает трение и нагрев на высоких скоростях (до 60 000 бут/час), водостойкая (переживает CIP), до +160 °C. Приоритетный выбор для скоростных узлов наполнителя.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP-присадки, алюминиевый загуститель. Для кулачковых роликов и механизма подъёма бутылок — высокая нагрузка сваривания, стойкость к CIP (алюминий не растворяется щёлочью так, как литий).
Mobius Silicone MV — для клапанов наполнения. Совместима с эластомерами, низкотемпературная (до −40 °C), не вызывает набухания уплотнений, работающих в контакте с CO₂ и продуктом.
Для редуктора: Petroyag MUSSEL FM 220 (EP) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ).
Главная проблема наполнителя — CIP вымывает смазку
После каждой смены наполнители моются CIP: щёлочь при 70–80 °C прокачивается через клапаны и трубки, одновременно омывая внешние узлы. Обычная литиевая смазка вымывается за 1–2 цикла CIP. Подшипник ротора работает «сухим» — перегрев, износ, нарушение точности позиционирования. Бутылка встаёт под клапаном с перекосом — недолив или пролив продукта. Только водостойкая синтетика: ПАО с алюминиевым загустителем (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) или ПАО с PTFE (Mobius Uni Food Grease 221). Контроль: после CIP — пополнение смазки через пресс-маслёнки.
7. Укупорочные машины (кроун-пробки, винтовые крышки)
После наполнения бутылка укупоривается: кроун-пробка (пиво, лимонад), винтовая крышка (PET, стеклотара), пробка (вино). Укупорщик — высокоскоростной роторный механизм. Подшипники узла укупорки несут ударные нагрузки при обжатии крышки. Кулачковые механизмы направляют бутылки. После каждой смены — мойка.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники патронов укупорки ( chuck ) | Высокая скорость, ударные нагрузки, мойка | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, скоростная, водостойкая | Вымывание CIP, износ от ударов, перекос крышки |
| Кулачковые ролики | Высокая скорость, ударные нагрузки, мойка | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, водостойкая | Усталостное выкрашивание, износ |
| Подшипники звёздочки подачи крышек | Средняя скорость, мойка, абразив от крышек | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание, износ, нарушение подачи крышек |
| Редуктор привода ротора | Высокие скорости, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP-присадки, алюминиевый загуститель. Для патронов укупорки и кулачковых роликов — высокая нагрузка сваривания при обжатии крышки, стойкость к CIP.
Mobius Uni Food Grease 221 — для подшипников патронов на высоких скоростях. PTFE снижает трение, водостойкая.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников звёздочки подачи крышек. Водостойкая, бюджет.
Для редуктора: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
8. Туннельные пастеризаторы
Для некоторых напитков (пиво, соки, чай) после розлива и укупорки бутылки проходят туннельный пастеризатор: progressive нагрев до 60–75 °C, выдержка, охлаждение. Бутылки движутся на цепном конвейере через зоны с водяным распылением. Цепи и подшипники — в водяном тумане при 60–75 °C. Аналог сушильной камеры на макаронном заводе, но вместо пара — горячая вода.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Цепь конвейера пастеризатора | 60–75 °C, водяной туман, 24/7 | Водостойкое высокотемпературное цепное масло NSF H1 | Вымывание водой, карбонизация, растяжение, коррозия |
| Подшипники роликов и направляющих | 60–75 °C, вода, 24/7 | Водостойкая термостойкая смазка NSF H1 | Вымывание, коррозия, разжижение от температуры |
| Подшипники вентиляторов распыла воды | Высокая скорость, 60–75 °C, влажность | Высокотемпературная скоростная смазка NSF H1, водостойкая | Перегрев, вымывание, разрушение сепаратора |
| Редукторы привода конвейера и насосов | 60–75 °C, влажность, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220, с деэмульгаторами | Попадание воды, эмульгирование, износ |
Рекомендуемые продукты
Mobius Ultra Temp Kivara FG 300 — высокотемпературное цепное масло на сложных эфирах, NSF H1. Для цепей пастеризатора при 60–75 °C — не вымывается горячей водой, не карбонизируется, бездымное смазывание.
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — высокотемпературная смазка на ПАО с сульфонат-кальциевым загустителем, NSF H1, до +260 °C. Для подшипников роликов и вентиляторов — максимальная водостойкость (водяной туман), термостойкость, EP-присадки.
Mobius Uni Food Grease 221 — для подшипников вентиляторов при умеренных температурах. PTFE снижает трение, водостойкая.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 (с деэмульгирующими свойствами — отделяет воду) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ).
9. Этикетировочные машины
Этикетировщик наносит этикетки на бутылку: бумажные (клей), самоклеящиеся, термоусадочные. Скорость — до 60 000 бут/час. Подшипники узла нанесения — высокоскоростные. Клеевые валики и ножи контактируют с клеем — липким, требующим частой мойки. Прецизионные механизмы позиционирования.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники барабана этикеток | Высокая скорость, клей, мойка, точность | Скоростная водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание CIP, налипание клея, перегрев, нарушение точности |
| Кулачковые ролики | Высокая скорость, ударные нагрузки, мойка | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, скоростная, водостойкая | Износ, вымывание, нарушение позиционирования |
| Подшипники клеевого валика | Клей, вода, мойка | Водостойкая смазка NSF H1, стойкая к клею | Налипание клея, вымывание, заклинивание |
| Пневматические цилиндры прижима | Высокая цикличность, сжатый воздух | Пневматическое масло NSF H1 | Заедание, утечки через уплотнения |
| Редукторы привода | Высокие скорости, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая с PTFE, NSF H1. Для подшипников барабана и кулачковых роликов — приоритетный выбор для высокоскоростных узлов этикетировщика. PTFE снижает трение, липкая основа не вымывается при мойке, не разлетается на высоких скоростях.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников клеевого валика. Водостойкая, стойкая к CIP, бюджет.
Nobel Nobeloil 4 H1 46 — для пневматических цилиндров. ПАО-база, NSF H1.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
10. Конвейерные системы (бутылочные и упаковочные)
Бутылочные конвейеры — цепные или воздушные (air-conveyor для PET). Транспортная система завода — десятки метров цепей, сотни роликов, поворотные столы, звёздочки. Узлы работают во влажной среде, при мойке, в зоне боя бутылок (стекло) или абразива от PET. Скорости — высокие.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Цепи бутылочного конвейера | Влажность, мойка, стеклобой или абразив PET, высокая скорость | Цепное масло NSF H1, адгезивное, водостойкое | Вымывание, растяжение, коррозия, износ от абразива |
| Подшипники роликов и направляющих | Влажность, мойка, абразив | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание, коррозия, абразивный износ |
| Подшипники поворотных столов и звёздочек | Высокая скорость, мойка, ударные нагрузки | Смазка NSF H1, NLGI 2, EP, водостойкая | Вымывание, износ, нарушение подачи бутылок |
| Редукторы приводов конвейеров | Средние нагрузки, 24/7, влажность | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев, эмульгирование при попадании воды |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelchain 8 H1 220 — цепное масло на ПАО, NSF H1. Для цепей бутылочных конвейеров — проникает в шарниры, адгезивная плёнка, водостойкая, не вымывается при мойке.
Petroyag OYSTER HERRING 220 — бюджетное цепное масло NSF H1.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников роликов и направляющих. Водостойкая, EP-свойства.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — для подшипников поворотных столов и звёздочек. EP-присадки, стойкость к CIP.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
Стеклобой — невидимый абразив
На линиях розлива в стеклянную тару бой бутылок — ежедневное явление. Мельчайшие частицы стекла попадают на цепи конвейера и в подшипники роликов. Стекло — твёрже стали, работает как наждак: царапает дорожки качения, разрушает смазочную плёнку. Дополнительный фактор — вода от мойки не смывает стекло, а переносит его. Только EP-смазки (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) и смазки с PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) — барьерный слой против абразива. Регулярная дозировка свежей смазки — вымывает стеклобой из подшипника.
11. Холодильное оборудование
Для охлаждения продукта до 2–4 °C перед карбонизацией, для хранения промежуточных продуктов, для склада готовой продукции — холодильные машины на аммиаке (NH₃) или фреоне. Компрессоры — винтовые или поршневые. Температуры испарения — от −10 до −15 °C. Масло должно сохранять текучесть при низких температурах и не реагировать с хладагентом.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Винтовой/поршневой компрессор холодильной машины | −10 до +60 °C, хладагент, высокое давление | Холодильное компрессорное масло NSF H1 (совместимое с хладагентом) | Загустение на холоде, реакция с хладагентом, нагар |
| Подшипники вентиляторов конденсатора | Высокая скорость, наружная установка, −30 до +40 °C | Смазка NSF H1, NLGI 2, низкотемпературная, водостойкая | Загустение на холоде, коррозия, перегрев летом |
| Подшипники насосов охлаждающей воды | Вода, низкая температура, 24/7 | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание, коррозия, износ |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — синтетическое масло (ПАО), NSF H1. Для винтовых холодильных компрессоров — сохраняет текучесть при −20 °C, не реагирует с аммиаком и фреоном, высокая окислительная стабильность. Длительный интервал замены (6000–8000 часов).
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — от −40 °C, водостойкая. Для подшипников вентиляторов конденсатора — работает при низких температурах зимой, не вымывается дождём, не разжижается летом.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — для подшипников насосов охлаждающей воды.
Холодильный компрессор: масло и хладагент
В холодильном компрессоре масло циркулирует вместе с хладагентом. Минеральное масло при −15 °C загустевает, снижается КПД, растёт расход энергии. При контакте с аммиаком минеральное масло может образовывать осадок (шлам), забивающий фильтры и трубки. Только ПАО (Nobel Nobeloil 4 H1 100) — не реагирует с аммиаком, сохраняет текучесть при −20 °C, не образует шлама. Ресурс — в 2–3 раза больше минерального.
12. Воздушные компрессоры (пневмосистемы завода)
Завод напитков потребляет сжатый воздух для управления клапанами, пневмоцилиндрами наполнителей и этикетировщиков, обдувки бутылок, выдувных автоматов (40 бар). Винтовые компрессоры — для пневматики (7–10 бар), поршневые или многоступенчатые — для выдувных автоматов (35–40 бар). Если воздух поступает в производственную зону и контактирует с упаковкой — масло NSF H1.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Винтовой компрессор (7–10 бар, пневматика) | 80–100 °C, высокое давление, окисление | Компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46 | Окисление, нагар, унос масла в пневмосеть, contamination продукта |
| Высокобарный компрессор (35–40 бар, выдув) | 80–120 °C, очень высокое давление, окисление | Компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46–100 | Окисление, нагар, унос, снижение КПД выдувного автомата |
| Подшипники электродвигателей | Высокая скорость, 80 °C | Смазка NSF H1, NLGI 2, скоростная | Перегрев, износ |
Рекомендуемые продукты
Petroyag Berlam FP 46 — компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46. Для винтовых компрессоров пневматики — высокая окислительная стабильность, низкий унос масла, доступная цена.
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — синтетическое масло (ПАО), NSF H1, ISO VG 100. Для высокобарных компрессоров выдувных автоматов — ПАО-база выдерживает 40 бар и 120 °C без нагара, длительный интервал замены (6000–8000 часов).
Mobius Uni Food Grease 221 — для подшипников электродвигателей компрессоров. PTFE снижает трение на высоких скоростях.
13. Упаковочные линии (групповая упаковка и паллетирование)
После этикетировки бутылки группируются в упаковки: термоусадочная плёнка, картонные коробки, лотки. Затем — паллетирование. Оборудование: плёночные упаковщики,Case packers, паллетайзеры, обмотчики паллет. Нагрузки на паллетайзере — высокие (ящики, паллеты), скорости — средние. Узлы работают в зоне мойки (влажность) и пыли от картона.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники конвейеров упаковочной линии | Средняя скорость, пыль от картона, мойка | Пластичная смазка NSF H1, NLGI 2, водостойкая | Вымывание, коррозия, абразивный износ от картона |
| Цепи конвейеров | Средняя скорость, пыль, мойка | Цепное масло NSF H1, адгезивное | Растяжение, коррозия, сухие шарниры |
| Пневматические цилиндры | Высокая цикличность, сжатый воздух | Пневматическое масло NSF H1 | Заедание, утечки через уплотнения |
| Подшипники паллетайзера | Высокая нагрузка (ящики, паллеты), пыль, мойка | Пластичная смазка NSF H1, NLGI 2, EP, водостойкая | Износ от нагрузки, коррозия, вымывание |
| Пластиковые шестерни и звёздочки | Контакт с плёнкой, мойка | Силиконовая смазка NSF H1 | Износ пластика, несовместимость с минеральным маслом |
| Редукторы приводов | Средние/высокие нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — для подшипников конвейеров. Липкая, с PTFE — не разлетается, водостойкая.
Nobel Nobelchain 8 H1 220 — для цепей конвейеров. ПАО, проникающее, водостойкое.
Nobel Nobeloil 4 H1 46 — для пневматических цилиндров. ПАО-база, NSF H1.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP-присадки для подшипников паллетайзера.
Mobius Silicone MV — для пластиковых шестерён и уплотнений.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
14. CIP-станция (мойка оборудования)
CIP-станция — сердце гигиены завода напитков. Щелочной раствор, кислотный раствор, горячая вода — циркулируют по трубам через все производственные узлы. Насосы CIP — центробежные, работают с агрессивными жидкостями при 70–85 °C. Клапаны — пневматические, с высокой цикличностью.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники насосов CIP | Щёлочь/кислота, 70–85 °C, 24/7 | Химически стойкая водостойкая термостойкая смазка NSF H1 | Вымывание, химическая деградация, коррозия |
| Пневматические клапаны CIP | Высокая цикличность, химикаты, влажность | Пневматическое масло NSF H1 | Заедание, износ уплотнений от химикатов |
| Уплотнения насосов и клапанов | Щёлочь/кислота, 70–85 °C | Силиконовая смазка NSF H1 | Набухание, разрыв от химикатов, протечки |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — сульфонат-кальциевый загуститель, ПАО, до +260 °C. Для подшипников насосов CIP — максимальная химическая стойкость к щёлочи и кислоте, водостойкость, термостойкость. Единственный загуститель, стабильно работающий в контакте с NaOH при 80 °C.
Nobel Nobeloil 4 H1 46 — для пневматических клапанов CIP. ПАО-база, стойкая к химикатам.
Mobius Silicone MV — для уплотнений насосов и клапанов CIP. Совместима с эластомерами (EPDM, FKM), не разрушается щёлочью.
Сводная таблица: узел → продукт → бренд
| Узел | Nobel | Mobius | Petroyag |
|---|---|---|---|
| Подшипники насосов водоподготовки (влага, 24/7) | — | Uni Food Grease 221 | FM Synth Grease 2/3 |
| Подшипники мешалки сахарорастворителя (80 °C, сахар) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО) | — | — |
| Подшипники насоса сиропа (сахар, мойка) | — | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Подшипники насоса карбонизатора (2 °C, скорость, CO₂) | — | Uni Food Grease 221 (PTFE, −40 °C) | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C) |
| Вакуумный насос деаэратора | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО) | — | — |
| Подшипники печи выдувного автомата (100–120 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (до +260 °C) | — | — |
| Подшипники механизма растяжки/смыкания (скорость, удары) | — | Uni Food Grease 221 (PTFE) | — |
| Цепь печи выдувного автомата (100–120 °C) | — | Ultra Temp Kivara FG 300 | — |
| Высокобарный компрессор (40 бар, выдув) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО) | — | Berlam FP 46 |
| Подшипники бутылкомоечной машины (щёлочь, 80 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (сульфонат-кальций) | Uni Food Grease 221 | — |
| Цепи бутылкомоечной машины (щёлочь, 80 °C) | — | Ultra Temp Kivara FG 300 | — |
| Подшипники ротора наполнителя (скорость, CIP) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий) | Uni Food Grease 221 (PTFE, скорость) | — |
| Клапаны наполнения (CO₂, продукт, CIP) | — | Silicone MV | — |
| Подшипники укупорщика (скорость, удары, мойка) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | Uni Food Grease 221 (PTFE) | — |
| Цепи пастеризатора (60–75 °C, вода) | — | Ultra Temp Kivara FG 300 | — |
| Подшипники пастеризатора (60–75 °C, вода) | Nobelgrease 7 H1 462 S (ПАО, сульфонат-кальций) | Uni Food Grease 221 | — |
| Подшипники этикетировщика (скорость, клей, мойка) | — | Uni Food Grease 221 (PTFE, липкая) | — |
| Подшипники клеевого валика (клей, мойка) | — | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Цепи бутылочных конвейеров (влага, абразив) | Nobelchain 8 H1 220 (ПАО) | — | OYSTER HERRING 220 |
| Подшипники роликов конвейеров (влага, мойка) | — | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Подшипники поворотных столов (скорость, мойка, удары) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | — | — |
| Холодильный компрессор (аммиак/фреон, −15 °C) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО, −20 °C) | — | — |
| Подшипники вентиляторов конденсатора (−30 °C, дождь) | — | — | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C) |
| Винтовой компрессор пневматики (7–10 бар) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО) | — | Berlam FP 46 (бюджет) |
| Пневматика наполнителя, этикетировщика | Nobeloil 4 H1 46 | — | — |
| Подшипники насосов CIP (щёлочь/кислота, 80 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (сульфонат-кальций) | — | — |
| Уплотнения насосов, клапаны (CIP, продукт) | — | Silicone MV | — |
| Подшипники паллетайзера (нагрузка, мойка) | Nobelgrease 5 H1 222 | — | — |
| Пластиковые шестерни (упаковочная линия) | — | Silicone MV | — |
| Редукторы (ISO VG 220) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ) | — | MUSSEL FM 220 |
Типичные трудности и как их избежать
1. Вымывание смазки при CIP-мойке
CIP-мойка — после каждой смены. Щёлочь NaOH 1–2% при 70–80 °C прокачивается через систему и омывает узлы. Литиевая смазка на минеральном масле вымывается за 1–2 цикла. Подшипник работает «сухим» между смазками — износ, перегрев.
Решение: только синтетика с водостойким загустителем. Алюминиевый комплекс (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) — стойкость к щёлочи. Сульфонат-кальций (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S) — максимальная химическая стойкость. ПАО с PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) — водостойкость 0-90 по DIN 51807. После CIP — пополнение смазки через пресс-маслёнки.
2. Перегрев высокоскоростных подшипников наполнителя и этикетировщика
Наполнитель при 60 000 бут/час — подшипник ротора вращается со скоростью, при которой обычная смазка греется. Перегрев — разжижение, вытекание, «сухой» ход, остановка линии.
Решение: скоростная синтетика с PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) — PTFE снижает коэффициент трения, синтетическая база отводит тепло. Контроль температуры корпусов — ежедневно.
3. Налипание сахара и клея
Сахар в зоне сирупоприготовления и клей в зоне этикетировки попадают на подшипники. Создают липкую массу, удерживающую влагу и бактерии. После мойки смазка вымывается из-под слоя клея/сахара.
Решение: ПАО-смазки (Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S) — не смешиваются с водными растворами сахара и клея. Регулярная дозировка свежей смазки — вымывает contamination. Ежедневная очистка узлов от налипаний.
4. Карбонизация цепного масла в печи выдувного автомата и пастеризаторе
Цепь инфракрасной печи выдувного автомата работает при 100–120 °C. Цепь пастеризатора — при 60–75 °C в водяном тумане. Минеральное цепное масло карбонизируется, образует нагар, забивающий шарниры. Цепь растягивается, рвётся.
Решение: синтетическое цепное масло на сложных эфирах (Mobius Ultra Temp Kivara FG 300) — не карбонизируется до +150 °C, не вымывается водой. Для цепей при умеренных температурах (до 60 °C) — ПАО (Nobel Nobelchain 8 H1 220).
5. Абразивный износ от стеклобоя
На линиях розлива в стеклотару бой бутылок создаёт стеклянную пыль, попадающую в подшипники конвейеров и поворотных столов. Стекло — абразив, царапающий дорожки.
Решение: EP-смазки (Nobel Nobelgrease 5 H1 222) — выдерживают контактные напряжения при абразивном загрязнении. PTFE-смазки (Mobius Uni Food Grease 221) — барьерный слой. Регулярная дозировка свежей смазки — вымывает стеклобой.
6. Загустение масла в холодильном компрессоре
Минеральное масло в аммиачном холодильном компрессоре при −15 °C загустевает. Снижается КПД, растёт расход энергии. При контакте с аммиаком — образование шлама, забивающего фильтры.
Решение: только ПАО (Nobel Nobeloil 4 H1 100) — сохраняет текучесть при −20 °C, не реагирует с аммиаком, не образует шлама. Ресурс — в 2–3 раза больше минерального.
7. Нарушение точности позиционирования на наполнителе
Износ подшипников ротора наполнителя от CIP-вымывания приводит к люфту, нарушению центровки бутылки под клапаном. Бутылка встаёт с перекосом — недолив, пролив, бой.
Решение: скоростная водостойкая смазка (Mobius Uni Food Grease 221) — низкий крутящий момент для точного вращения, водостойкость для CIP. Регулярный контроль люфтов и вибрации.
8. Разрушение уплотнений от химикатов CIP
Уплотнения насосов и клапанов, контактирующие со щёлочью и кислотой при 70–85 °C, разрушаются. Минеральное масло в смазке уплотнений вызывает набухание и разрыв эластомеров (EPDM, FKM).
Решение: силиконовая смазка (Mobius Silicone MV) — совместима со всеми пищевыми эластомерами, не вызывает набухания, термостойкая, стойкая к CIP-химикатам.
Регламент обслуживания: на что обратить внимание
| Узел | Периодичность проверки | Признаки проблемы | Интервал замены / пополнения |
|---|---|---|---|
| Подшипники ротора наполнителя | Ежедневно — на нагрев, шум, вибрацию | Перегрев, шум, люфт, нарушение позиционирования бутылок | Пополнение после каждого CIP; замена — 3000–4000 часов |
| Подшипники бутылкомоечной машины | Еженедельно — визуально и на шум | Шум, коррозия, вытекание смазки, заклинивание | Пополнение еженедельно; замена — 2000–3000 часов |
| Подшипники печи выдувного автомата | Ежедневно — на нагрев | Нагрев выше 120 °C на корпусе, шум | 3000–4000 часов |
| Подшипники механизма растяжки/смыкания | Ежедневно — на шум и точность | Шум, нарушение цикла, перекос бутылки | 2000–3000 часов |
| Цепи пастеризатора | Еженедельно — визуально и на провисание | Растяжение, коррозия, нагар, сухие звенья | Смазка — по графику автосмазки / еженедельно |
| Цепи бутылочных конвейеров | Еженедельно — визуально и на провисание | Растяжение, коррозия, шум, сухие шарниры | Смазка — еженедельно / по графику |
| Подшипники насосов CIP | Еженедельно — на шум и протечки | Шум, вибрация, протечки, коррозия | 2000–3000 часов |
| Подшипники насосов водоподготовки | Ежемесячно — на слух | Шум, нагрев, протечки воды | 3000–4000 часов |
| Редукторы всех машин | Ежемесячно — уровень, цвет, температура | Почернение, запах гари, стружка, перегрев | 4000–6000 часов (минеральное) / 8000+ (ПАГ) |
| Холодильный компрессор | Раз в 3 месяца — анализ масла | Кислотное число, вязкость, шлам, влагосодержание | 4000–6000 часов (минеральное) / 8000+ (ПАО) |
| Воздушные компрессоры | Раз в 3 месяца — анализ масла | Кислотное число, вязкость, нагар, унос | 2000–4000 часов (минеральное) / 6000–8000 (ПАО) |
| Уплотнения насосов и клапанов | Еженедельно — визуально на протечки | Протечки, набухание, разрыв, заедание клапана | Замена при износе; смазка — при обслуживании |
| Вакуумный насос деаэратора | Ежемесячно — уровень, цвет, вакуум | Потеря вакуума, почернение, эмульсия | 2000–4000 часов |
Бренды в нашем ассортименте: чем отличаются
| Параметр | Nobel | Mobius | Petroyag |
|---|---|---|---|
| Производитель | Kirei Chemical (Россия) | Mobius Lubricants (Россия) | Petroyag (Турция) |
| Допуски | NSF H1, EAC FM, Halal, Kosher | NSF H1 | NSF H1, Halal, Kosher |
| Базовые масла | ПАО, белые масла, ПАГ | ПАО, PFPE, сложные эфиры, силикон | Минеральные, синтетические |
| Сильная сторона | Смазки с сульфонат-кальциевым загустителем (Nobelgrease 7 H1 462 S) — максимальная химическая стойкость к щёлочи и кислоте CIP. Редукторные масла на ПАГ — длительный ресурс. Масла для холодильных и вакуумных насосов. Полная линейка | Смазки с PTFE — барьерный слой и снижение трения на высоких скоростях. Высокотемпературные цепные масла на эфирах. Силикон для уплотнений — совместимость с эластомерами, стойкость к CIP | Соотношение цена/качество. Полная линейка: редукторные, цепные, компрессорные масла и смазки. Минеральная и синтетическая база |
| Для CIP-зон (щёлочь, кислота, 80 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (сульфонат-кальций — лучший выбор) | Uni Food Grease 221 (ПАО + PTFE) | — |
| Для высокоскоростных узлов (наполнитель, этикетировщик) | Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий) | Uni Food Grease 221 (PTFE — лучший выбор для скорости) | — |
| Для бутылкомоечной машины (щёлочь, 80 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (химическая стойкость) | — | — |
| Для печи выдувного автомата (100–120 °C) | Nobelgrease 7 H1 462 S (до +260 °C) | — | — |
| Для цепей пастеризатора и печи (60–120 °C, вода) | — | Ultra Temp Kivara FG 300 (эфиры — лучший выбор) | — |
| Для цепей конвейеров (влага, абразив) | Nobelchain 8 H1 220 (ПАО, проникающее) | — | OYSTER HERRING 220 (бюджет) |
| Для холодильного компрессора (аммиак, −15 °C) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО — лучший выбор) | — | — |
| Для компрессора пневматики (7–10 бар) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО) | — | Berlam FP 46 (бюджет) |
| Для высокобарного компрессора (40 бар, выдув) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО — лучший выбор) | — | Berlam FP 46 |
| Для пневматики | Nobeloil 4 H1 46 | — | — |
| Для редукторов (ISO VG 220) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ, ресурс 8000+ ч) | — | MUSSEL FM 220 (EP, бюджет) |
| Для уплотнений, клапанов (CIP, продукт, CO₂) | — | Silicone MV (единственный выбор) | — |
| Для узлов с сахаром/клеем (сироп, этикетировка) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО, не смешивается с сахаром) | — | FM Synth Grease 2/3 |
| Для низкотемпературных узлов (2 °C, карбонизация) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО) | Uni Food Grease 221 (PTFE, −40 °C) | FM Synth Grease 2/3 (−40 °C) |
| Линейка продуктов | Nobelgrease (смазки), Nobeloil (масла), Nobelgear (редукторные), Nobelchain (цепные) | Uni Food Grease (смазки), Ultra Temp Kivara (цепные ВТ), Silicone | MUSSEL FM (редукторные), OYSTER HERRING (цепные), FM Synth Grease (смазки), Berlam FP (компрессорные), OYSTER CIRROSA FM (гидравлика) |
| Фасовка | 20 л, 200 л | 0,4 кг, 1 кг, 4 кг, 10 кг, 20 л, 200 л | 0,4 кг, 16 кг, 18 кг, 175 кг, 180 кг, 850 кг |
Какой бренд выбрать?
- Nobel — для CIP-зон и бутылкомоечных машин: Nobelgrease 7 H1 462 S (сульфонат-кальций) — единственная смазка, стабильно работающая в щёлочи NaOH при 80 °C. Для высокотемпературных подшипников печи выдувного автомата: Nobelgrease 7 H1 462 S (до +260 °C). Для холодильных компрессоров: Nobeloil 4 H1 100 (ПАО, −20 °C, не реагирует с аммиаком). Для нагруженных подшипников укупорщиков и поворотных столов: Nobelgrease 5 H1 222 (EP, алюминий, стойкость к CIP). Для узлов с сахаром: Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО, не смешивается с сиропом). Полная линейка одним брендом.
- Mobius — для высокоскоростных узлов: Uni Food Grease 221 с PTFE — приоритетный выбор для подшипников наполнителей и этикетировщиков (до 60 000 бут/час), снижает трение и нагрев. Для цепей пастеризатора и печи выдувного автомата: Ultra Temp Kivara FG 300 (эфиры, не карбонизируется, не вымывается водой). Для уплотнений, клапанов, соединений: Silicone MV — совместима со всеми эластомерами, стойкая к CIP-химикатам и CO₂.
- Petroyag — для бюджетного обеспечения всего завода. MUSSEL FM 220 — редукторные масла для всех машин. FM Synth Grease 2/3 — водостойкая смазка для подшипников насосов, конвейеров, вентиляторов конденсатора (от −40 °C). Berlam FP 46 — компрессорное масло для пневматики. OYSTER HERRING 220 — цепное масло для конвейеров. Полный ассортимент с оптимальным соотношением цена/качество.
Выезд технического специалиста на завод напитков
Не уверены, какая смазка нужна конкретному узлу вашего оборудования? Нужно заменить импортный продукт на доступный аналог с допуском NSF H1? Хотите провести аудит смазочных материалов по системе ХАССП? Мы организуем выезд технолога на ваш завод.
- Аудит применяемых смазочных материалов: проверка допусков, соответствие ХАССП, ISO 22000, FSSC 22000 и NSF.
- Подбор продуктов Nobel, Mobius или Petroyag под каждый узел оборудования — от водоподготовки до паллетирования.
- Составление карты смазки завода: какой продукт, в какой узел, с какой периодичностью.
- Специальный аудит CIP-зон: подбор смазок, стойких к щёлочи и кислоте при 80 °C. Расчёт интервалов пополнения после CIP.
- Аудит высокоскоростных узлов (наполнители, этикетировщики, выдувные автоматы): подбор скоростных смазок с PTFE.
- Аудит бутылкомоечных машин и пастеризаторов: подбор химически стойких и водостойких смазок.
- Аудит холодильного хозяйства: подбор масла для аммиачных и фреоновых компрессоров.
- Замена импортных продуктов (Klüber, Fuchs Cassida, Total Nevastane, Mobil FM, SKF, Shell Cassida) на доступные аналоги.
- Аудит цепных систем: расчёт расхода цепного масла, настройка систем автосмазки.
- Подбор масла для вакуумных насосов деаэраторов.
- Обучение механиков: правила нанесения, признаки износа, регламент контроля, анализ масла, пополнение после CIP.
Каталог брендов
| Бренд | Категория | Ссылка |
|---|---|---|
| Nobel | Пищевые масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Mobius | Пищевые масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Petroyag | Пищевые масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Все пищевые смазочные материалы | — | Открыть раздел → |
Резюме для механиков и снабжения
- Пищевой допуск NSF H1 обязателен для всех узлов производственной зоны завода напитков. Сжатый воздух, контактирующий с упаковкой, — тоже NSF H1.
- CIP-мойка — главный фактор выбора смазки. Щёлочь NaOH при 80 °C вымывает литиевые и минеральные смазки. Только синтетика с алюминиевым (Nobel Nobelgrease 5 H1 222), сульфонат-кальциевым (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S) или ПАО+PTFE (Mobius Uni Food Grease 221) загустителем. После каждого CIP — пополнение.
- Бутылкомоечная машина — самая агрессивная зона. Щёлочь при 80 °C плюс стеклобой. Только сульфонат-кальций (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S) — химическая стойкость к NaOH + EP + водостойкость.
- Высокие скорости — PTFE. Наполнители, этикетировщики, выдувные автоматы: Mobius Uni Food Grease 221 с PTFE — низкий крутящий момент, отвод тепла, точность.
- Холодильные компрессоры — только ПАО. Nobel Nobeloil 4 H1 100 — текучесть при −20 °C, не реагирует с аммиаком, ресурс 8000+ часов.
- Цепи пастеризатора и печи — только эфиры. Mobius Ultra Temp Kivara FG 300 — не карбонизируется, не вымывается водой. Для цепей конвейеров — ПАО (Nobel Nobelchain 8 H1 220).
- Уплотнения — только силикон. Mobius Silicone MV — совместима со всеми эластомерами, стойкая к CIP-химикатам и CO₂. Минеральное масло разрушает EPDM и FKM.
- Сахар и клей — ПАО. Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S — не смешивается с водными растворами сахара и клея, не вымывается из-под налипаний.
- Стеклобой — EP + PTFE. Nobel Nobelgrease 5 H1 222 (EP) и Mobius Uni Food Grease 221 (PTFE) — барьерный слой против абразива. Регулярная дозировка — вымывает стекло.
- Nobel — лидер по химически стойким смазкам для CIP-зон и бутылкомоечных машин (сульфонат-кальций), по маслам для холодильных и вакуумных насосов (ПАО), по EP-смазкам для нагруженных узлов. Полная линейка одним брендом.
- Mobius — лидер по высокоскоростным смазкам с PTFE (наполнители, этикетировщики, выдувные автоматы), по высокотемпературным цепным маслам на эфирах (пастеризаторы, печи), по силиконовым смазкам для уплотнений.
- Petroyag — оптимальное соотношение цена/качество. Полный ассортимент: от редукторного масла до компрессорного и цепного. Универсальная водостойкая смазка FM Synth Grease 2/3 для большинства узлов.
- При переходе на пищевые смазки — обязательна промывка узлов. Смешивание H1 и не-H1 недопустимо.
- Регулярный контроль: подшипники наполнителя — на нагрев и шум ежедневно, после CIP — пополнение; подшипники бутылкомоечной машины — еженедельно; цепи — еженедельно на растяжение; редукторы — ежемесячно на цвет и уровень; холодильное и компрессорное масло — анализ раз в 3 месяца; уплотнения — еженедельно на протечки.
Нужна консультация? Тел.: 8 800 222 54 60, e-mail: zakaz@ind-part.ru
Указанная информация не является публичной офертой. Окончательные характеристики и наличие уточняйте у менеджеров компании.