Смазочные материалы для маслоэкстракционного завода: оборудование, узлы, проблемы
Смазочные материалы для маслоэкстракционного завода: оборудование, узлы, типичные проблемы и подбор продуктов
Маслоэкстракционный завод (МЭЗ) — это предприятие категории А: взрывопожароопасное производство. Растворитель — экстракционный бензин или гексан — циркулирует по всей экстракционной линии: экстрактор, дистилляция, тостер, насосы, трубопроводы. Гексан растворяет минеральные смазки так же легко, как и масло из семян. Подшипники экстрактора, работающие в атмосфере паров растворителя, теряют смазку за считанные дни, если она не стойка к углеводородам.
Специфика МЭЗ по сравнению с другими пищевыми производствами: здесь есть зоны, где требуется пищевое оборудование с допуском NSF H1 (участки рафинации, розлива, фасовки готового масла), и зоны, где смазка не контактирует с пищевым продуктом (цех экстракции, тостер, дистилляция) — там достаточно индустриальных масел. Но во всех зонах цеха экстракции смазка должна быть стойкой к растворителю — гексан вымывает литиевые и минеральные смазки. А в цехе подготовки (очистка, измельчение, плющение, жарение) — высокие ударные нагрузки, абразивная пыль, температуры до 110 °C.
В статье — разбор узлов оборудования МЭЗ, типичных проблем и рекомендаций по смазочным материалам с акцентом на пять брендов из нашего ассортимента: Nobel, Mobius, Petroyag (пищевые — NSF H1) и Katana, Supreme Lubricants (индустриальные — для непищевых зон).
Кратко: что нужно знать механику МЭЗ
- Два класса смазочных материалов. В зонах возможного контакта с пищевым продуктом (рафинация, розлив, фасовка) — только NSF H1 (Nobel, Mobius, Petroyag). В непищевых зонах (экстракция, тостер, дистилляция, подготовка сырья) — индустриальные масла и смазки (Katana, Supreme Lubricants), если нет контакта с продуктом.
- Гексан растворяет минеральные смазки. В цехе экстракции подшипники шнеков, валов, насосов работают в атмосфере паров растворителя. Литиевая смазка на минеральной базе вымывается гексаном за дни. Нужны синтетические смазки, нерастворимые в углеводородах: на ПАО, ПАГ или перфторполиэфирной (PFPE) основе.
- Категория А — взрывопожароопасность. Цех экстракции — производство категории А. Подшипниковые узлы шнековых питателей, конвейеров, валов экстракторов и тостеров должны выноситься из зоны попадания растворителя или иметь защиту. Масла в этих зонах не должны создавать дополнительной пожарной нагрузки.
- Высокие ударные нагрузки на форпрессах. Шнековые маслопрессы (форпрессы) — давление отжима до 400 бар. Упорные подшипники вала несут колоссальные нагрузки при 80–100 °C. Нужны EP-смазки с максимальной несущей способностью.
- Абразивная пыль от семян. Очистка, измельчение, плющение — пыль от шелухи, мятки, шрота работает как абразив. Попадает в подшипники дробилок, вальцев, конвейеров.
- Тостер — 100–110 °C и пар. Десольвентизатор-тостер отгоняет гексан из шрота острым паром при 100–110 °C. Подшипники мешалок и валов — в зоне пара и высоких температур.
- Дистилляция мисцеллы — вакуум и 110–120 °C. Дистилляторы работают под вакуумом при 110–120 °C. Вакуумные насосы требуют специального масла с низкой упругостью пара.
- Растительное масло растворяет минеральные смазки. Как и на шоколадной фабрике, растительное масло проникает через уплотнения насосов и мешалок. Только синтетика (ПАО, ПАГ) не смешивается с растительными жирами.
- Нории, конвейеры, скребки — непрерывный режим 24/7. МЭЗ работает круглосуточно, остановка линии — огромные убытки. Цепи и подшипники конвейеров должны работать без обслуживания максимально долго.
- Гидравлика прессов и автоматов. Гидравлические системы форпрессов и упаковочных автоматов — давление до 250 бар. В пожароопасных зонах — огнестойкие жидкости.
Допуски NSF: где нужны пищевые смазки, а где индустриальные
Маслоэкстракционный завод — это два мира в одном. Экстракционный цех, тостер, дистилляция, подготовка сырья — это непищевые зоны: смазка не контактирует с пищевым продуктом, здесь достаточно индустриальных масел. Рафинация, дезодорация, розлив, фасовка — это пищевые зоны: готовое масло — продукт прямого потребления, здесь требуется NSF H1.
| Зона МЭЗ | Категория NSF | Бренды |
|---|---|---|
| Подготовка сырья (очистка, измельчение, плющение, жарение) | H2 (индустриальные) — контакта с пищевым продуктом нет, сырьё проходит дальнейшую переработку | Katana, Supreme Lubricants |
| Форпрессование (шнековые маслопрессы) | H2 (индустриальные) — подшипники не контактируют с маслом-продуктом | Katana, Supreme Lubricants |
| Экстракция, тостер, дистилляция | H2 (индустриальные) — узлы не контактируют с пищевым продуктом, но нужна стойкость к растворителю | Katana, Supreme Lubricants (+ Nobel для NSF H1 при необходимости) |
| Рафинация, дезодорация | H1 (пищевые) — контакт с готовым пищевым маслом возможен | Nobel, Mobius, Petroyag |
| Розлив, фасовка, упаковка | H1 (пищевые) — прямой контакт с пищевым продуктом и упаковкой | Nobel, Mobius, Petroyag |
Оборудование МЭЗ и смазочные материалы
Производственная цепочка МЭЗ: приём и хранение семян → очистка и сушка → обрушивание (отделение ядра от шелухи) → измельчение (мятка) → влаготепловая обработка (жаровня) → форпрессование (предварительный отжим) → экстракция (гексан) → дистилляция мисцеллы → тостер-десольвентизатор (отгонка гексана из шрота) → сушка и охлаждение шрота → рекуперация растворителя → рафинация → дезодорация → розлив. Разберём каждый участок.
1. Очистка и сушка семян
Семена очищаются от примесей на сепараторах, аспираторах, камнеотборниках. Сушка — в шахтных или барабанных сушилках при 60–90 °C. Подшипники вентиляторов сушилок — высокоскоростные, при повышенной температуре. Подшипники шнековых питателей и конвейеров — в зоне пыли от семян и примесей.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники вентиляторов сушилок | 60–90 °C, высокая скорость, пыль | Индустриальная смазка, NLGI 2, EP, термостойкая | Перегрев, абразивный износ от пыли, высыхание |
| Подшипники шнековых питателей и конвейеров | Пыль от семян, 24/7, средние нагрузки | Индустриальная смазка, NLGI 2, EP, водостойкая | Абразивный износ, попадание пыли, коррозия |
| Редукторы приводов конвейеров и питателей | Средние/высокие нагрузки, 24/7, 50–70 °C | Редукторное масло ISO VG 220–320, EP | Износ, перегрев при длительной работе |
| Подшипники аспираторов и камнеотборников | Высокая скорость, пыль, вибрация | Индустриальная смазка, NLGI 2, скоростная | Перегрев, разрушение сепаратора, износ |
Рекомендуемые продукты
Katana Hogo CS 462 — высокотемпературная смазка на сульфонат-кальциевом загустителе, минеральная база, EP. Для подшипников вентиляторов сушилок — термостойкость, водостойкость (пар от сушки), EP при вибрационных нагрузках. Температура каплепадения выше 300 °C.
Katana Hogo EP 2 — литиевый комплекс, полусинтетическая база, EP. Для подшипников шнековых питателей и аспираторов — противозадирные свойства, адгезия, защита от пыли.
Supreme Lubricants Beril CLP 320 — минеральное редукторное масло, EP. Для редукторов конвейеров и питателей — противоизносные и противозадирные присадки, деэмульгирующие свойства (попадание воды при мойке).
Katana Kissaki CLP 320 — минеральное редукторное масло, EP, DIN 51517-3 CLP. Для редукторов — 12-й уровень FZG, защита меди и бронзы.
2. Обрушивание и измельчение (плющение)
Семена обрушиваются (отделяется ядро от шелухи) на бичевых машинах, биттер-сепараторах. Ядро измельчается на вальцовых станках до мятки толщиной 0,3–0,4 мм. Подшипники вальцев — нагруженные, высокоскоростные. Бичевые машины — ударные нагрузки. Пыль от мятки и шелухи — абразив.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники вальцовых станков | Высокие нагрузки, высокая скорость, пыль мятки | Индустриальная EP-смазка, NLGI 2, с адгезией | Абразивный износ, усталостное выкрашивание, перегрев |
| Подшипники бичевых машин | Ударные нагрузки, высокая скорость, пыль | Индустриальная EP-смазка, NLGI 2, ударостойкая | Усталостное выкрашивание, абразивный износ |
| Редукторы вальцовых станков | Высокий крутящий момент, ударные нагрузки, 60–80 °C | Редукторное масло ISO VG 320–460, EP | Микропиттинг, износ зубьев, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Katana Hogo CS 462 — сульфонат-кальций, EP. Для подшипников вальцовых станков и бичевых машин — максимальная несущая способность при ударных нагрузках, стойкость к пыли, водостойкость.
Supreme Lubricants Beril CLP 460 — минеральное редукторное масло ISO VG 460, EP. Для редукторов вальцовых станков — высокая вязкость для тяжёлых ударных нагрузок, защита зубьев.
Katana Kissaki CLP PAO 460 — синтетическое (ПАО) редукторное масло, EP. Для редукторов при непрерывном режиме — ПАО устойчиво к окислению, увеличенный интервал замены, защита от микропиттинга.
3. Влаготепловая обработка (жаровня)
Мятка увлажняется и нагревается в жаровнях — шнековых или чанных — до 100–110 °C. Цель — разрушить клеточную структуру, сделать масло доступным для отжима. Подшипники вала жаровни — при 100–110 °C, в зоне пара и влаги. Редуктор жаровни — высокий крутящий момент, 80–100 °C.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники вала жаровни | 100–110 °C, пар, влага, средние нагрузки | Высокотемпературная водостойкая индустриальная смазка, NLGI 2, EP | Вымывание паром, разжижение от температуры, коррозия |
| Редуктор жаровни | Высокий крутящий момент, 80–100 °C, 24/7 | Редукторное масло ISO VG 320–460, EP, термостойкое | Перегрев, износ, окисление при длительной работе |
| Уплотнения вала | Пар, влага, 100–110 °C | Силиконовая смазка, термостойкая | Износ, растрескивание, протечки пара |
Рекомендуемые продукты
Katana Hogo CS 462 — сульфонат-кальций, до +260 °C (каплепадение выше 300 °C). Для подшипников вала жаровни — термостойкость при 110 °C, водостойкость (пар), EP. Сульфонат-кальций не вымывается водой и паром.
Supreme Lubricants Beril CLP PAO 320 — синтетическое редукторное масло (ПАО). Для редуктора жаровни — ПАО сохраняет вязкость при 100 °C, увеличенный интервал замены, защита от микропиттинга. Индекс вязкости 137, температура вспышки 258 °C.
Mobius Silicone MV — силиконовая смазка NSF H1, до +299 °C. Для уплотнений вала жаровни — термостойкая, совместима с эластомерами, не разрушается паром.
4. Форпрессование (шнековые маслопрессы)
Форпресс — главный аппарат прессового цеха. Шнековый вал вращается в зеерном цилиндре, отжимая масло из мятки под давлением до 400 бар. Температура в камере — 80–100 °C. Упорные подшипники вала несут колоссальные осевые нагрузки. Подшипники качения электродвигателя — высокоскоростные. Редуктор — высокий крутящий момент, ударные нагрузки. Узлы контактируют с растительным маслом через уплотнения.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Упорные подшипники шнекового вала | Осевая нагрузка до 400 бар, 80–100 °C, вибрация, масло | Синтетическая EP-смазка, NLGI 2, максимальная несущая способность | Усталостное выкрашивание, разжижение от масла, перегрев, вибрация |
| Подшипники электродвигателя | Высокая скорость, 80 °C | Синтетическая смазка, NLGI 2, скоростная | Перегрев, износ, шум |
| Редуктор форпресса | Высокий крутящий момент, ударные нагрузки, 80–100 °C, 24/7 | Редукторное масло ISO VG 320–460, EP, термостойкое | Износ зубьев, микропиттинг, перегрев, попадание масла через уплотнение |
| Сальниковые уплотнения вала | Растительное масло, 80–100 °C, давление | Силиконовая смазка, совместимая с эластомерами | Износ, растрескивание, протечки масла |
| Резьбовые соединения шнека | Высокие температуры, прикипание, коррозия | Противозадирная паста | Прикипание, затруднённый демонтаж |
Рекомендуемые продукты
Katana Hogo CS 4615 — сульфонат-кальций, высоковязкая минеральная база, EP. Для упорных подшипников шнекового вала — сверхвысокие противозадирные свойства, максимальная адгезия, не вымывается растительным маслом, не выдавливается при 400 бар. Приоритетный выбор для самого нагруженного узла МЭЗ.
Supreme Lubricants Beril CLP PAO 460 — синтетическое редукторное масло (ПАО), EP. Для редуктора форпресса — ПАО не смешивается с растительным маслом при попадании через уплотнение, сохраняет вязкость при 100 °C, увеличенный интервал замены.
Katana Kissaki CLP PAG 460 — синтетическое редукторное масло на ПАГ, EP. Альтернатива для редукторов форпрессов — ПАГ не смешивается с минеральными маслами и растительными жирами, образует прочную плёнку, защита от микропиттинга.
Katana Hogo EP 2 — литиевый комплекс, полусинтетика, EP. Для подшипников электродвигателя — скоростная, термостойкая.
Mobius Silicone MV — для сальниковых уплотнений вала. Совместима с эластомерами, не разрушается растительным маслом, термостойкая.
Растительное масло — растворитель для минеральной смазки
Подшипники шнекового вала и редуктора форпресса контактируют с растительным маслом через уплотнения. Минеральная база смазки смешивается с растительным маслом — смазка разжижается, теряет несущую способность. При давлении 400 бар — разрушение упорного подшипника за 1000–2000 часов. Только ПАО (Supreme Lubricants Beril CLP PAO) или ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG) для редуктора — синтетические базы не смешиваются с растительными жирами. Для подшипников — сульфонат-кальциевая смазка (Katana Hogo CS 4615), загуститель которой не растворяется маслом.
5. Экстрактор (цех экстракции — категория А)
Экстрактор — аппарат непрерывного действия, в котором форпрессовый жмых (лепесток) контактирует с гексаном при 50–55 °C. Типы: ленточные (Crown, De Smet), шнековые (НД-1250), карусельные. Гексан растворяет остаточное масло, образуя мисцеллу. Шнеки и валы экстрактора имеют индивидуальные приводы. Подшипники — в атмосфере паров растворителя.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники шнеков экстрактора | Пары гексана, 50–55 °C, средние нагрузки, 24/7 | Синтетическая смазка, нерастворимая в углеводородах (ПАО, ПАГ, PFPE) | Вымывание гексаном — смазка растворяется и вытекает |
| Подшипники скольжения валов | Пары гексана, средние нагрузки | Синтетическая смазка, нерастворимая в углеводородах | Вымывание гексаном, износ |
| Редукторы приводов шнеков | Средние нагрузки, 50–70 °C | Редукторное масло ISO VG 220–320, EP (синтетическое — при попадании гексана) | Попадание паров гексана, разбавление, износ |
| Уплотнения валов | Гексан, 50–55 °C, герметичность | Силиконовая или PFPE-смазка, стойкая к растворителям | Набухание, разрыв, утечка паров гексана |
| Насосы мисцеллы и растворителя | Гексан/мисцелла, 50–55 °C, 24/7 | Синтетическая смазка, нерастворимая в гексане | Вымывание гексаном, заклинивание |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — синтетическая смазка на ПАО с сульфонат-кальциевым загустителем, NSF H1, до +260 °C. Для подшипников шнеков и валов экстрактора — ПАО-база нерастворима в гексане, сульфонат-кальциевый загуститель химически стоек. NSF H1 — дополнительно безопасен при случайном контакте. Приоритетный выбор для экстрактора.
Katana Kissaki CLP PAG 320 — синтетическое редукторное масло на ПАГ, EP. Для редукторов приводов шнеков — ПАГ нерастворим в углеводородах (гексане), сохраняет вязкость при попадании паров растворителя.
Mobius Silicone MV — силиконовая смазка NSF H1. Для уплотнений валов — стойкая к растворителям, совместима с эластомерами, не набухает от гексана.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — синтетическая смазка (ПАО), NSF H1. Для подшипников насосов мисцеллы — нерастворима в гексане, водостойкая.
Гексан — главный враг смазки на МЭЗ
Гексан (экстракционный бензин) — универсальный растворитель. Он растворяет минеральные базовые масла и литиевые загустители за часы. Подшипник экстрактора, смазанный минеральной литиевой смазкой, теряет смазку за 2–5 дней работы в атмосфере паров гексана. Результат — «сухой» ход, износ, заклинивание шнека. Остановка экстрактора — остановка всего завода.
Решение: только синтетика — ПАО (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S, Petroyag FM Synth Grease 2/3) или ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG). Сульфонат-кальциевый загуститель (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S, Katana Hogo CS 462) дополнительно химически стоек к растворителям. PFPE-смазки (полностью фторированные) — максимальная химическая стойкость, но максимальная цена. Для редукторов в зоне паров гексана — только ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG).
6. Тостер-десольвентизатор
Шрот после экстракции содержит 35–40% растворителя. Тостер — многоярусный аппарат с мешалками — отгоняет гексан из шрота острым паром при 100–110 °C. Подшипники валов мешалок — в зоне пара и высоких температур. Редуктор — высокий крутящий момент, 90–110 °C.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники валов мешалок тостера | 100–110 °C, острый пар, остатки гексана, 24/7 | Высокотемпературная водостойкая смазка, стойкая к растворителям, NLGI 2, EP | Вымывание паром, разжижение от температуры, вымывание гексаном, коррозия |
| Редуктор тостера | Высокий крутящий момент, 90–110 °C, 24/7 | Редукторное масло ISO VG 460, EP, термостойкое (синтетическое) | Перегрев, окисление, износ, попадание конденсата |
| Уплотнения валов | Пар, гексан, 100–110 °C | Силиконовая смазка, термостойкая, стойкая к растворителям | Растрескивание, набухание, утечка пара и гексана |
Рекомендуемые продукты
Katana Hogo CS 462 — сульфонат-кальций, до +260 °C. Для подшипников валов тостера — максимальная водостойкость (острый пар), термостойкость при 110 °C, стойкость к остаткам гексана, EP при нагрузках мешалки.
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — ПАО + сульфонат-кальций, NSF H1, до +260 °C. Альтернатива с пищевым допуском — если шрот используется в пищевых целях (пищевой соевый шрот).
Supreme Lubricants Beril CLP PAO 460 — синтетическое (ПАО) редукторное масло, EP. Для редуктора тостера — ПАО сохраняет вязкость при 110 °C, увеличенный интервал замены, защита от микропиттинга.
Katana Kissaki CLP 460 — минеральное редукторное масло, EP — бюджетный вариант для редуктора тостера.
Mobius Silicone MV — для уплотнений валов. Термостойкая, стойкая к пару и гексану.
7. Дистилляция мисцеллы
Мисцелла (масло + гексан) из экстрактора поступает в дистилляционную установку. Гексан отгоняется под вакуумом при 110–120 °C. Получается экстракционное масло. Дистилляторы — плёночные, роторно-плёночные, тарельчатые. Вакуум создаётся парожидкостными эжекторами или вакуумными насосами.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Вакуумный насос эжектора | Вакуум, 110–120 °C, пары гексана | Вакуумное масло, низкая упругость пара, термостойкое | Потеря вакуума, окисление, загустение, загрязнение гексаном |
| Подшипники ротора дистиллятора | 110–120 °C, вакуум, пары гексана, средние нагрузки | Высокотемпературная синтетическая смазка, стойкая к растворителям | Вымывание гексаном, разжижение от температуры, износ |
| Насосы мисцеллы и масла | Гексан/масло, 110 °C, 24/7 | Синтетическая смазка, нерастворимая в углеводородах | Вымывание, износ, заклинивание |
| Редукторы приводов | Средние нагрузки, 80–100 °C | Редукторное масло ISO VG 320, EP | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Katana Hariken VAC 100 — вакуумное масло для насосов дистилляционной установки. Низкая упругость пара, термостойкость, стойкость к парам гексана.
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — синтетическое масло (ПАО), NSF H1. Для вакуумных насосов — ПАО-база имеет низкую упругость пара, сохраняет текучесть, высокая окислительная стабильность.
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — ПАО + сульфонат-кальций, до +260 °C. Для подшипников ротора дистиллятора — термостойкость при 120 °C, нерастворимость в гексане.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — ПАО, для подшипников насосов мисцеллы. Нерастворима в гексане.
Supreme Lubricants Beril CLP 320 — для редукторов приводов. EP, деэмульгирующие свойства.
8. Сушка, охлаждение и транспортировка шрота
После тостера шрот сушится и охлаждается. Транспортируется нориями, скребковыми конвейерами, шнеками. Возможно гранулирование. Узлы — в зоне пыли от шрота, при 40–60 °C. Непрерывный режим 24/7.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники норий и скребковых конвейеров | Пыль шрота, 40–60 °C, 24/7 | Индустриальная смазка, NLGI 2, EP, водостойкая | Абразивный износ, попадание пыли, коррозия |
| Цепи конвейеров | Пыль, 40–60 °C, 24/7 | Цепное масло, адгезивное, проникающее | Растяжение, коррозия, сухие шарниры |
| Редукторы приводов | Средние нагрузки, 24/7 | Редукторное масло ISO VG 220, EP | Износ, перегрев |
| Подшипники гранулятора (если есть) | Высокие ударные нагрузки, 60–80 °C | Индустриальная EP-смазка, NLGI 2 | Усталостное выкрашивание, износ |
Рекомендуемые продукты
Katana Hogo EP 2 — литиевый комплекс, EP. Для подшипников норий и конвейеров — противозадирные свойства, адгезия, защита от пыли.
Katana Hogo EP 00/000 — полужидкая литиевая смазка, EP. Для централизованных систем смазки конвейеров и для редукторов (как альтернатива маслу).
Supreme Lubricants Yashma HLP 46 — гидравлическое масло для систем охлаждения шрота. Минеральное, противоизносные присадки.
Katana Kissaki CLP 220 — минеральное редукторное масло, EP. Для редукторов конвейеров. 12-й уровень FZG.
9. Рекуперация растворителя
Пары гексана из всех точек линии конденсируются, растворитель отделяется от воды и возвращается в цикл. Минеральномасляные абсорберы улавливают остатки гексана из неконденсируемых газов. Узлы — в зоне гексана и воды. Подшипники вентиляторов и насосов — в агрессивной среде.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники вентиляторов конденсаторов | Высокая скорость, пары гексана, влажность, 40–60 °C | Синтетическая смазка, NLGI 2, стойкая к растворителям | Вымывание гексаном, коррозия, перегрев |
| Насосы циркуляции растворителя и воды | Гексан/вода, 40–55 °C, 24/7 | Водостойкая синтетическая смазка, стойкая к растворителям | Вымывание, коррозия, заклинивание |
| Редукторы насосов | Средние нагрузки, 40–60 °C | Редукторное масло ISO VG 220, EP | Износ, попадание воды/гексана |
Рекомендуемые продукты
Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S — ПАО + сульфонат-кальций, NSF H1, до +260 °C. Для подшипников вентиляторов и насосов — нерастворима в гексане, водостойкая (конденсат), EP.
Katana Hogo CS 462 — сульфонат-кальций, индустриальная. Альтернатива для непищевых зон — водостойкость, стойкость к растворителям, EP.
Supreme Lubricants Beril CLP 220 — минеральное редукторное масло, EP, деэмульгирующие свойства. Для редукторов насосов циркуляции.
10. Рафинация и дезодорация
Экстракционное масло рафинируется: удаление фосфолипидов (деметализация), щелочная рафинация (удаление свободных жирных кислот), отбеливание, дезодорация (удаление запахов и вкусов под вакуумом при 220–260 °C). Здесь масло — уже пищевой продукт. Требуется NSF H1.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники центрифуг рафинации | Высокая скорость, растительное масло, 60–80 °C, мойка | Скоростная водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, стойкая к растительным жирам | Разжижение от масла, вымывание при мойке, перегрев |
| Подшипники мешалок нейтрализаторов | Растительное масло, щёлочь, 60–80 °C | Водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2, химически стойкая | Вымывание щёлочью, разжижение, коррозия |
| Вакуумный насос дезодоратора | Вакуум, 220–260 °C, пары жирных кислот | Вакуумное масло NSF H1, низкая упругость пара, термостойкое | Потеря вакуума, окисление, загрязнение жирными кислотами |
| Насосы масла | Растительное масло, 60–90 °C, 24/7 | Синтетическая смазка NSF H1, стойкая к растительным жирам | Разжижение от масла, износ, заклинивание |
| Редукторы всех машин | Средние/высокие нагрузки, 60–80 °C | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 220–320 | Износ, перегрев, попадание масла через уплотнение |
| Уплотнения валов и клапаны | Растительное масло, щёлочь, 60–260 °C | Силиконовая смазка NSF H1 | Набухание, износ, протечки |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — синтетическая (ПАО) с PTFE, NSF H1. Для подшипников центрифуг — PTFE снижает трение на высоких скоростях, водостойкая (мойка), нерастворима в растительном масле (ПАО).
Nobel Nobelgrease 5 H1 221 S — ПАО + алюминиевый загуститель, NSF H1. Для подшипников мешалок нейтрализаторов — водостойкая, стойкая к щёлочи, не растворяется растительным маслом.
Nobel Nobeloil 4 H1 100 — синтетическое масло (ПАО), NSF H1. Для вакуумного насоса дезодоратора — низкая упругость пара, термостойкость при 260 °C, не окисляется.
Petroyag FM Synth Grease 2/3 — ПАО, NSF H1. Для подшипников насосов масла. Не растворяется растительным маслом, водостойкая, от −40 °C.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 320 (NSF H1, EP) или Nobel Nobelgear 6 H1 (ПАГ — не смешивается с растительным маслом).
Mobius Silicone MV — для уплотнений и клапанов. Совместима с эластомерами, стойкая к щёлочи и растительному маслу.
11. Розлив и фасовка
Готовое рафинированное дезодорированное масло разливается в ПЭТ-бутылки, канистры, стеклотару. Линии розлива — до 6000 бутылок/час. Укупорка, этикетировка, групповая упаковка. Узлы — высокоскоростные, с точностью дозирования. После каждой смены — мойка. Здесь — только NSF H1.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Подшипники ротора наполнителя | Высокая скорость, масло, мойка, точность | Скоростная водостойкая смазка NSF H1, NLGI 2 | Вымывание при мойке, перегрев, нарушение дозирования |
| Подшипники укупорщика | Высокая скорость, ударные нагрузки, мойка | EP-смазка NSF H1, NLGI 2, скоростная, водостойкая | Усталостное выкрашивание, вымывание |
| Подшипники и кулачки этикетировщика | Высокая скорость, клей, мойка | Скоростная смазка NSF H1, NLGI 2, водостойкая | Налипание клея, перегрев, вымывание |
| Цепи конвейеров | Средняя скорость, мойка, масло | Цепное масло NSF H1, адгезивное, водостойкое | Вымывание, растяжение, коррозия |
| Пневматические цилиндры | Высокая цикличность, сжатый воздух | Пневматическое масло NSF H1 | Заедание, утечки |
| Редукторы приводов | Высокие скорости, средние нагрузки | Редукторное масло NSF H1, ISO VG 150–220 | Износ, перегрев |
Рекомендуемые продукты
Mobius Uni Food Grease 221 — ПАО + PTFE, NSF H1. Для подшипников и кулачков наполнителя, укупорщика, этикетировщика — PTFE снижает трение и нагрев на высоких скоростях, водостойкая (переживает мойку), липкая.
Nobel Nobelgrease 5 H1 222 — EP, алюминиевый загуститель, NSF H1. Для подшипников укупорщика — ударные нагрузки, стойкость к мойке.
Nobel Nobelchain 8 H1 220 — цепное масло на ПАО, NSF H1. Для цепей конвейеров розлива — проникающее, адгезивное, водостойкое.
Petroyag OYSTER HERRING 220 — бюджетное цепное масло NSF H1.
Nobel Nobeloil 4 H1 46 — для пневматических цилиндров. ПАО-база, NSF H1.
Для редукторов: Petroyag MUSSEL FM 220 или Nobel Nobelgear 6 H1.
12. Компрессорная и пневмосистемы
Сжатый воздух — для пневматики розлива, управления клапанами, обдувки. В пожароопасных зонах (цех экстракции) — воздух не должен нести масляные пары. Винтовые компрессоры — 7–10 бар.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Винтовой компрессор (производственная зона) | 80–100 °C, 7–10 бар, 24/7 | Компрессорное масло NSF H1, ISO VG 46 | Окисление, нагар, унос масла в пневмосеть |
| Винтовой компрессор (вспомогательная зона) | 80–100 °C, 7–10 бар | Индустриальное компрессорное масло, ISO VG 46 | Окисление, нагар, унос |
| Подшипники электродвигателей | Высокая скорость, 80 °C | Индустриальная смазка, NLGI 2, скоростная | Перегрев, износ |
Рекомендуемые продукты
Petroyag Berlam FP 46 — компрессорное масло NSF H1. Для компрессоров производственной зоны (воздух контактирует с упаковкой) — высокая окислительная стабильность, низкий унос.
Katana Hariken VDL 100 — индустриальное компрессорное масло. Для компрессоров вспомогательной зоны — термостойкость, низкий унос.
Katana Hogo EP 2 — для подшипников электродвигателей компрессоров.
13. Гидравлические системы прессов и автоматов
Форпрессы имеют гидравлические системы для создания давления отжима. Упаковочные автоматы — для пневмогидравлических приводов. В цехе экстракции (категория А) — риск разрыва шланга и распыла масла вблизи горячих поверхностей.
| Узел | Условия работы | Тип смазочного материала | Типичные проблемы |
|---|---|---|---|
| Гидросистема форпресса | До 250 бар, 50–70 °C, 24/7 | Гидравлическое масло ISO VG 46–68, противоизносное | Окисление, износ насосов, кавитация |
| Гидросистема в зоне экстракции (категория А) | До 250 бар, вблизи горячих поверхностей и паров гексана | Огнестойкая гидравлическая жидкость HFDU | Пожар — разрыв шланга + распыл минерального масла + источник воспламенения |
| Гидросистема упаковочных автоматов (пищевая зона) | До 100 бар, 40–60 °C | Гидравлическое масло NSF H1, ISO VG 32–46 | Унос масла в пневмосеть, загрязнение продукта |
Рекомендуемые продукты
Katana Sutorimu HLP 46 — гидравлическое масло DIN 51524-2 HLP. Для гидросистем форпрессов — противоизносные присадки, стабильность при 70 °C.
Supreme Lubricants Adamant HFDU 46 — синтетическая огнестойкая гидравлическая жидкость на сложных эфирах. Для гидросистем в зоне экстракции — температура вспышки 310 °C, температура самовоспламенения 420 °C. При разрыве шланга и распыле вблизи горячих поверхностей — не воспламеняется. Класс ISO HFDU.
Supreme Lubricants Yashma HLP 46 — минеральное гидравлическое масло для вспомогательных гидросистем.
Supreme Lubricants Yashma A HVLP 32 — синтетическое (ПАО) гидравлическое масло для гидросистем, работающих на улице при низких температурах (приёмка семян зимой). Индекс вязкости 300, до −40 °C.
Огнестойкая гидравлика в цехе экстракции — требование безопасности
Цех экстракции — производство категории А. Гексан в воздухе, горячие поверхности (тостер, дистиллятор). Разрыв гидравлического шланга с распылом минерального масла — мгновенный пожар. Замена минерального гидравлического масла на огнестойкую жидкость HFDU (Supreme Lubricants Adamant HFDU 46) — снижение риска пожара до минимума. Температура самовоспламенения HFDU — 420 °C против ~350 °C у минерального масла. Требование Правил промышленной безопасности ПБ 09-524-03.
Сводная таблица: узел → продукт → бренд
| Узел | Nobel / Mobius / Petroyag (NSF H1) | Katana (индустриальные) | Supreme Lubricants (индустриальные) |
|---|---|---|---|
| Подшипники вентиляторов сушилок (60–90 °C, пыль) | — | Hogo CS 462 (сульфонат-кальций, EP) | — |
| Подшипники шнековых питателей (пыль, 24/7) | — | Hogo EP 2 (литиевый комплекс, EP) | — |
| Редукторы конвейеров и питателей | — | Kissaki CLP 320 (минеральное, EP) | Beril CLP 320 (минеральное, EP) |
| Подшипники вальцовых станков (нагрузки, пыль) | — | Hogo CS 462 (сульфонат-кальций, EP) | — |
| Редукторы вальцовых станков (ISO VG 460) | — | Kissaki CLP PAO 460 (ПАО, EP) | Beril CLP 460 (минеральное, EP) |
| Подшипники вала жаровни (100–110 °C, пар) | — | Hogo CS 462 (до +260 °C, водостойкая) | — |
| Редуктор жаровни (90–100 °C) | — | Kissaki CLP 460 (минеральное) | Beril CLP PAO 320 (ПАО — лучший выбор) |
| Упорные подшипники форпресса (400 бар, 100 °C, масло) | — | Hogo CS 4615 (сульфонат-кальций, EP — лучший выбор) | — |
| Редуктор форпресса (ISO VG 460, масло) | — | Kissaki CLP PAG 460 (ПАГ — не смешивается с маслом) | Beril CLP PAO 460 (ПАО) |
| Подшипники шнеков экстрактора (пары гексана) | Nobelgrease 7 H1 462 S (ПАО+сульфонат-кальций — нерастворима в гексане) | Hogo CS 462 (сульфонат-кальций) | — |
| Редукторы экстрактора (зона паров гексана) | — | Kissaki CLP PAG 320 (ПАГ — нерастворим в гексане) | — |
| Уплотнения валов экстрактора (гексан) | Mobius Silicone MV (стойкая к растворителям) | — | — |
| Подшипники валов тостера (110 °C, пар, гексан) | Nobelgrease 7 H1 462 S (NSF H1) | Hogo CS 462 (индустриальная) | — |
| Редуктор тостера (90–110 °C) | — | Kissaki CLP 460 (минеральное) | Beril CLP PAO 460 (ПАО — лучший выбор) |
| Вакуумный насос дистилляции (110–120 °C) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО, NSF H1) | Hariken VAC 100 (индустриальное) | — |
| Подшипники ротора дистиллятора (120 °C, гексан) | Nobelgrease 7 H1 462 S (ПАО — нерастворима) | — | — |
| Подшипники норий и конвейеров шрота (пыль) | — | Hogo EP 2 (литиевый комплекс) | — |
| Редукторы конвейеров шрота | — | Kissaki CLP 220 (минеральное) | Beril CLP 220 (минеральное) |
| Гидросистема форпресса (250 бар) | — | Sutorimu HLP 46 (DIN 51524-2) | — |
| Гидросистема в зоне экстракции (категория А) | — | — | Adamant HFDU 46 (огнестойкая, Твсп 310 °C) |
| Гидросистема на улице зимой (приёмка семян) | — | — | Yashma A HVLP 32 (ПАО, до −40 °C) |
| Подшипники центрифуг рафинации (скорость, масло) | Mobius Uni Food Grease 221 (PTFE — лучший выбор) | — | — |
| Подшипники мешалок нейтрализаторов (щёлочь) | Nobelgrease 5 H1 221 S (ПАО, водостойкая) | — | — |
| Вакуумный насос дезодоратора (260 °C) | Nobeloil 4 H1 100 (ПАО, NSF H1) | — | — |
| Насосы масла (рафинация, розлив) | Petroyag FM Synth Grease 2/3 (ПАО) | — | — |
| Редукторы (пищевая зона, NSF H1) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ) / MUSSEL FM 320 (Petroyag) | — | — |
| Подшипники наполнителя, укупорщика (скорость, мойка) | Mobius Uni Food Grease 221 (PTFE) / Nobelgrease 5 H1 222 (EP) | — | — |
| Цепи конвейеров розлива | Nobelchain 8 H1 220 (ПАО) / OYSTER HERRING 220 (Petroyag) | — | — |
| Пневматика розлива | Nobeloil 4 H1 46 (ПАО, NSF H1) | — | — |
| Компрессор (производственная зона, NSF H1) | Petroyag Berlam FP 46 (NSF H1) | — | — |
| Компрессор (вспомогательная зона) | — | Hariken VDL 100 (индустриальное) | — |
| Уплотнения (все зоны, NSF H1) | Mobius Silicone MV | — | — |
Типичные трудности и как их избежать
1. Вымывание смазки гексаном в цехе экстракции
Гексан — растворитель. Он вымывает минеральные и литиевые смазки из подшипников экстрактора, тостера, насосов мисцеллы. Подшипник работает «сухим» — износ, заклинивание, остановка завода.
Решение: только синтетика, нерастворимая в углеводородах: ПАО (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S, Petroyag FM Synth Grease 2/3) или сульфонат-кальций (Katana Hogo CS 462). Для редукторов — ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG), нерастворимый в гексане. Для уплотнений — силикон (Mobius Silicone MV), стойкий к растворителям.
2. Разжижение смазки растительным маслом в форпрессах и насосах
Растительное масло проникает через уплотнения форпрессов и насосов. Минеральная база смазки смешивается с растительным маслом — разжижение, потеря несущей способности.
Решение: для подшипников — сульфонат-кальциевая смазка (Katana Hogo CS 4615), загуститель которой не растворяется маслом. Для редукторов — ПАО (Supreme Lubricants Beril CLP PAO) или ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG), не смешиваемые с растительными жирами.
3. Перегрев редукторов жаровен, форпрессов и тостеров
Редукторы работают при 80–110 °C непрерывно. Минеральное масло ISO VG 320 при 100 °C разжижается — плёнка прорывается, микропиттинг.
Решение: синтетическое масло (ПАО) — Supreme Lubricants Beril CLP PAO 320/460. ПАО сохраняет вязкость при 100–110 °C, увеличенный интервал замены, защита от микропиттинга. Для самых тяжёлых режимов — ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG 460). Контроль: температура картера — ежедневно, анализ масла — раз в 3 месяца.
4. Абразивный износ от пыли семян и шрота
Пыль от семян, мятки, шелухи, шрота проникает в подшипники дробилок, вальцев, конвейеров, норий. Работает как абразив.
Решение: EP-смазки с высокой адгезией (Katana Hogo CS 462, Hogo EP 2) — противозадирные свойства, удержание на поверхностях, защита от пыли. Регулярная дозировка свежей смазки — вымывает абразив.
5. Ударные нагрузки на форпрессах и вальцах
Упорные подшипники шнекового вала форпресса — давление 400 бар. Подшипники вальцев — ударные нагрузки. Обычная смазка выдавливается, усталостное выкрашивание.
Решение: сульфонат-кальциевая смазка (Katana Hogo CS 4615/462) — сверхвысокие EP-свойства, максимальная несущая способность, не выдавливается. Для редукторов — масло ISO VG 460, EP (Supreme Lubricants Beril CLP 460, Katana Kissaki CLP PAO 460).
6. Вымывание смазки паром в тостере и жаровне
Острый пар тостера и пар жаровни вымывают литиевые смазки. Подшипники — «сухие».
Решение: сульфонат-кальциевый загуститель (Katana Hogo CS 462, Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S) — максимальная водостойкость, не вымывается паром. До +260 °C.
7. Пожар в гидросистеме цеха экстракции
Разрыв шланга гидросистемы в зоне паров гексана и горячих поверхностей — мгновенный пожар минерального масла.
Решение: огнестойкая гидравлическая жидкость HFDU (Supreme Lubricants Adamant HFDU 46) — температура вспышки 310 °C, самовоспламенения 420 °C. Не воспламеняется при распыле. Требование ПБ 09-524-03.
8. Нарушение пищевых допусков в зоне розлива и рафинации
Использование индустриальных масел (H2) в зоне контакта с пищевым продуктом — нарушение ХАССП. При аудите — несоответствие.
Решение: только NSF H1 (Nobel, Mobius, Petroyag) для всех узлов зоны рафинации, дезодорации, розлива, фасовки. Чёткое разделение: H2 — непищевые зоны (Katana, Supreme Lubricants), H1 — пищевые зоны. Карта смазки с указанием зоны и класса NSF на каждый узел.
Регламент обслуживания: на что обратить внимание
| Узел | Периодичность проверки | Признаки проблемы | Интервал замены / пополнения |
|---|---|---|---|
| Упорные подшипники форпресса | Ежедневно — на нагрев, шум, вибрацию | Нагрев выше 100 °C, шум, вибрация, протечки масла | Пополнение еженедельно; замена — 2000–3000 часов |
| Редуктор форпресса (ISO VG 460) | Ежемесячно — уровень, цвет, температура | Почернение, запах гари, перегрев выше 100 °C, стружка | 4000–5000 ч (минеральное) / 8000+ (ПАО, ПАГ) |
| Подшипники шнеков экстрактора (зона гексана) | Ежедневно — на шум, нагрев | Шум, заклинивание, сухой ход (вымывание гексаном) | Пополнение еженедельно; замена — 2000–3000 часов |
| Редукторы экстрактора (зона паров гексана) | Ежемесячно — уровень, цвет, запах гексана | Запах гексана в масле, падение вязкости, пена | 3000–4000 ч (ПАГ) / 2000–3000 ч (минеральное) |
| Подшипники валов тостера (110 °C, пар) | Ежедневно — на нагрев и шум | Нагрев, шум, коррозия, вытекание смазки | Пополнение еженедельно; замена — 2000–3000 часов |
| Редуктор тостера (90–110 °C) | Ежемесячно — уровень, цвет, температура | Почернение, перегрев, эмульсия (конденсат) | 4000–5000 ч (минеральное) / 8000+ (ПАО) |
| Вакуумный насос дистилляции | Ежемесячно — уровень, цвет, вакуум | Потеря вакуума, почернение, загустение | 2000–4000 ч (индустриальное) / 4000–6000 (ПАО) |
| Подшипники норий и конвейеров | Еженедельно — визуально и на слух | Шум, нагрев, пыль в подшипнике | Пополнение ежемесячно; замена — 3000–4000 часов |
| Гидросистема форпресса | Ежемесячно — уровень, чистота, температура | Перегрев, потемнение, износ насосов, падение давления | 2000–4000 ч (минеральное) / 4000–6000 (ПАО) |
| Гидросистема в зоне экстракции (HFDU) | Ежемесячно — уровень, состояние жидкости | Потемнение, снижение огнестойкости, попадание воды | По регламенту производителя (3000–6000 ч) |
| Подшипники центрифуг рафинации | Ежедневно — на нагрев и шум | Перегрев, шум, нарушение сепарации | 3000–4000 часов |
| Подшипники наполнителя, укупорщика | Ежедневно — на нагрев, шум, точность | Перегрев, шум, нарушение дозирования | 2000–3000 часов |
| Компрессоры | Раз в 3 месяца — анализ масла | Кислотное число, вязкость, нагар, унос | 2000–4000 ч (минеральное) / 6000–8000 (ПАО) |
| Уплотнения всех валов | Еженедельно — визуально на протечки | Протечки масла, гексана, пара; набухание | Замена при износе; смазка — при обслуживании |
Бренды в нашем ассортименте: чем отличаются
| Параметр | Nobel / Mobius / Petroyag | Katana | Supreme Lubricants |
|---|---|---|---|
| Производитель | Nobel — Kirei Chemical (Россия); Mobius — Mobius Lubricants (Россия); Petroyag — Турция | Kirei Chemical (Россия) | Supreme Lubricants (Россия) |
| Допуски | NSF H1, Halal, Kosher | Индустриальные (DIN, ISO) | Индустриальные (DIN, ISO) |
| Назначение | Пищевые зоны: рафинация, дезодорация, розлив, фасовка + экстрактор (стойкость к гексану + NSF H1) | Непищевые зоны: подготовка сырья, форпрессы, тостер, конвейеры, компрессоры, гидравлика | Непищевые зоны: редукторы, гидравлика, огнестойкая гидравлика |
| Базовые масла | ПАО, ПАГ, белые масла, силикон | Минеральные, ПАО, ПАГ, полусинтетика | Минеральные, ПАО, сложные эфиры |
| Сильная сторона Nobel | Смазки с сульфонат-кальциевым загустителем (Nobelgrease 7 H1 462 S) — нерастворимы в гексане, до +260 °C, NSF H1. ПАГ-редукторные масла (Nobelgear 6 H1) — не смешиваются с растительным маслом. Масла для вакуумных насосов (ПАО) | — | — |
| Сильная сторона Mobius | Смазки с PTFE (Uni Food Grease 221) — высокоскоростные узлы рафинации и розлива. Силикон (Silicone MV) — уплотнения, стойкие к гексану и пару | — | — |
| Сильная сторона Petroyag | Бюджетные NSF H1: FM Synth Grease 2/3 (ПАО, от −40 °C, нерастворима в гексане). MUSSEL FM — редукторные. Berlam FP 46 — компрессорное. OYSTER HERRING 220 — цепное | — | — |
| Сильная сторона Katana | — | Смазки Hogo CS (сульфонат-кальций) — сверхвысокие EP, водостойкость, до +260 °C, для форпрессов, тостеров, жаровен. Редукторные масла Kissaki CLP (минеральные, ПАО, ПАГ) — полный спектр вязкостей. Гидравлика Sutorimu. Компрессорные Hariken. Вакуумные. Технология S2B | — |
| Сильная сторона Supreme Lubricants | — | — | Редукторные Beril CLP (минеральные и ПАО) — защита от микропиттинга, деэмульгаторы. Огнестойкая гидравлика Adamant HFDU 46 — для зоны экстракции (Твсп 310 °C). Гидравлика Yashma (HLP, HVLP на ПАО — до −40 °C) |
| Для упорных подшипников форпресса (400 бар) | — | Hogo CS 4615 (сульфонат-кальций — лучший выбор) | — |
| Для подшипников экстрактора (пары гексана) | Nobelgrease 7 H1 462 S (ПАО+сульфонат-кальций, NSF H1) | Hogo CS 462 (сульфонат-кальций) | — |
| Для редукторов (ISO VG 320–460, 80–110 °C) | — | Kissaki CLP 320/460 (минеральное) / CLP PAG 460 (ПАГ) | Beril CLP PAO 320/460 (ПАО — лучший выбор) |
| Для редукторов в зоне гексана | — | Kissaki CLP PAG 320 (ПАГ — нерастворим в гексане) | — |
| Для гидросистем (обычные) | — | Sutorimu HLP 46 (DIN 51524-2) | Yashma HLP 46 |
| Для гидросистем в зоне экстракции (категория А) | — | — | Adamant HFDU 46 (огнестойкая — единственный выбор) |
| Для редукторов (пищевая зона, NSF H1) | Nobelgear 6 H1 (ПАГ) / Petroyag MUSSEL FM 320 | — | — |
| Для высокоскоростных узлов розлива и рафинации | Mobius Uni Food Grease 221 (PTFE) | — | — |
| Для уплотнений (все зоны) | Mobius Silicone MV (стойкая к гексану, пару, щёлочи) | — | — |
| Линейка продуктов | Nobelgrease (смазки), Nobeloil (масла), Nobelgear (редукторные), Nobelchain (цепные); Mobius Uni Food Grease, Silicone MV; Petroyag MUSSEL FM, FM Synth Grease, OYSTER HERRING, Berlam FP | Hogo (смазки: CS, EP, LX), Kissaki (редукторные: CLP, CLP PAO, CLP PAG), Sutorimu (гидравлика), Hariken (компрессорные, турбинные, вакуумные) | Beril (редукторные: CLP, CLP PAO), Yashma (гидравлика: HLP, HVLP), Adamant (огнестойкая), Bakan (направляющих), Onyx (СОЖ) |
| Фасовка | Nobel: 20 л, 200 л; Mobius: 0,4 кг–200 л; Petroyag: 0,4 кг–850 кг | 0,4 кг, 18 кг, 20 л, 180 кг, 200 л | 20 л, 205 л |
Какой бренд выбрать?
- Nobel — для экстрактора: Nobelgrease 7 H1 462 S — единственная смазка, сочетающая нерастворимость в гексане (ПАО), химическую стойкость (сульфонат-кальций), термостойкость (+260 °C) и пищевой допуск (NSF H1). Для вакуумных насосов дистилляции и дезодорации: Nobeloil 4 H1 100 (ПАО). Для редукторов пищевой зоны: Nobelgear 6 H1 (ПАГ — не смешивается с растительным маслом). Полная линейка NSF H1 для пищевых зон.
- Mobius — для высокоскоростных узлов рафинации и розлива: Uni Food Grease 221 с PTFE — снижение трения, точность, водостойкость. Для уплотнений всех типов: Silicone MV — единственный выбор, стойкий одновременно к гексану, пару, щёлочи и растительному маслу.
- Petroyag — для бюджетного обеспечения пищевых зон: FM Synth Grease 2/3 (ПАО, нерастворима в гексане, от −40 °C), MUSSEL FM (редукторные), OYSTER HERRING 220 (цепные), Berlam FP 46 (компрессорное). Полный ассортимент NSF H1 с оптимальным соотношением цена/качество.
- Katana — для непищевых зон (подготовка, форпрессы, тостер, конвейеры): смазки Hogo CS 462/4615 (сульфонат-кальций — сверхвысокие EP, водостойкость, термостойкость), Hogo EP 2 (литиевый комплекс). Редукторные масла Kissaki CLP (минеральные, ПАО, ПАГ — полный спектр). Гидравлика Sutorimu HLP. Компрессорные Hariken. Вакуумные. Технология потокового блендинга S2B, 12-й уровень FZG.
- Supreme Lubricants — для редукторов и гидравлики: Beril CLP (минеральные и ПАО — защита от микропиттинга, деэмульгаторы). Adamant HFDU 46 — огнестойкая гидравлическая жидкость для зоны экстракции (категория А) — температура самовоспламенения 420 °C. Yashma A HVLP 32 (ПАО) — для гидросистем на улице при −40 °C.
Выезд технического специалиста на маслоэкстракционный завод
Не уверены, какая смазка нужна конкретному узлу вашего оборудования? Нужно заменить импортный продукт на доступный аналог? Нужно подобрать огнестойкую гидравлическую жидкость для цеха экстракции? Мы организуем выезд технолога на ваш МЭЗ.
- Аудит применяемых смазочных материалов: проверка соответствия ПБ 09-524-03, ХАССП, разделение пищевых и непищевых зон.
- Подбор продуктов Nobel, Mobius, Petroyag (NSF H1) для пищевых зон и Katana, Supreme Lubricants для непищевых зон — под каждый узел оборудования от приёмки семян до розлива масла.
- Составление карты смазки завода: какой продукт, в какой узел, с какой периодичностью, с указанием зоны (Н1 или Н2) и класса NSF.
- Специальный аудит цеха экстракции: подбор смазок, стойких к гексану. Проверка подшипниковых узлов на соответствие ПБ 09-524-03 (вынос из зоны растворителя или защита).
- Специальный аудит форпрессов: подбор EP-смазок для упорных подшипников при 400 бар, редукторных масел для работы при 100 °C, стойких к растительному маслу.
- Аудит гидросистем: подбор огнестойкой жидкости HFDU (Supreme Lubricants Adamant) для зоны экстракции, замена минерального масла.
- Аудит тостеров и дистилляции: подбор термостойких смазок (до +260 °C) и вакуумных масел.
- Замена импортных продуктов (Klüber, Fuchs, Shell, Total, Mobil) на доступные аналоги.
- Обучение механиков: правила нанесения, признаки износа, регламент контроля, анализ масла, разделение пищевых и непищевых смазок.
Каталог брендов
| Бренд | Категория | Ссылка |
|---|---|---|
| Nobel | Пищевые масла и смазки (NSF H1) | Открыть в каталоге → |
| Mobius | Пищевые масла и смазки (NSF H1) | Открыть в каталоге → |
| Petroyag | Пищевые масла и смазки (NSF H1) | Открыть в каталоге → |
| Katana | Индустриальные масла и смазки | Открыть в каталоге → |
| Supreme Lubricants | Индустриальные масла и жидкости | Открыть в каталоге → |
Резюме для механиков и снабжения
- Два класса смазок на МЭЗ. Пищевые зоны (рафинация, дезодорация, розлив) — только NSF H1 (Nobel, Mobius, Petroyag). Непищевые зоны (подготовка, форпрессы, экстракция, тостер, дистилляция) — индустриальные (Katana, Supreme Lubricants), но с учётом стойкости к гексану и растительному маслу.
- Гексан — главный враг смазки. Растворяет минеральные базы и литиевые загустители. Только синтетика: ПАО (Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S, Petroyag FM Synth Grease 2/3), ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG) или сульфонат-кальций (Katana Hogo CS 462). Для уплотнений — силикон (Mobius Silicone MV).
- Растительное масло растворяет минеральные смазки. Для редукторов форпрессов и насосов — только ПАО (Supreme Lubricants Beril CLP PAO) или ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG). Для подшипников — сульфонат-кальций (Katana Hogo CS 4615).
- Форпрессы — самые нагруженные узлы. 400 бар, 100 °C. Только сульфонат-кальциевая смазка (Katana Hogo CS 4615) — сверхвысокие EP, не выдавливается, не вымывается маслом.
- Тостер — пар и 110 °C. Сульфонат-кальций (Katana Hogo CS 462, Nobel Nobelgrease 7 H1 462 S) — водостойкость + термостойкость.
- Пожаробезопасность гидравлики. В зоне экстракции (категория А) — только огнестойкая жидкость HFDU (Supreme Lubricants Adamant HFDU 46). Требование ПБ 09-524-03.
- Редукторы при 80–110 °C. Только синтетика (ПАО): Supreme Lubricants Beril CLP PAO 320/460. Ресурс 8000+ часов. ПАГ (Katana Kissaki CLP PAG) — для зон с попаданием гексана или растительного масла.
- Подшипниковые узлы экстракторов и тостеров выносятся из зоны растворителя или защищаются — требование ПБ 09-524-03.
- Nobel — лидер по смазкам для экстрактора (Nobelgrease 7 H1 462 S — нерастворима в гексане, NSF H1, до +260 °C), по ПАГ-редукторным маслам, по маслам для вакуумных насосов. Для пищевых зон.
- Mobius — лидер по высокоскоростным смазкам с PTFE (рафинация, розлив) и по силиконовой смазке для уплотнений (стойкая ко всем агрессивным средам МЭЗ).
- Petroyag — оптимальное соотношение цена/качество для пищевых зон. FM Synth Grease 2/3 — ПАО, нерастворима в гексане, от −40 °C.
- Katana — лидер по индустриальным смазкам для непищевых зон: Hogo CS (сульфонат-кальций — сверхвысокие EP, водостойкость, термостойкость) для форпрессов, тостеров, жаровен; Kissaki CLP (минеральные, ПАО, ПАГ) для редукторов; Sutorimu для гидравлики; Hariken для компрессоров и вакуумных насосов.
- Supreme Lubricants — лидер по огнестойкой гидравлике (Adamant HFDU 46) для зоны экстракции и по синтетическим редукторным маслам (Beril CLP PAO) с защитой от микропиттинга.
- При переходе на новые смазки — обязательна промывка узлов. Смешивание минеральных и синтетических (особенно ПАГ) масел недопустимо.
- Регулярный контроль: упорные подшипники форпресса — на нагрев и вибрацию ежедневно; подшипники экстрактора — на шум ежедневно (контроль вымывания гексаном); редукторы — на цвет и температуру ежемесячно; гидросистема HFDU — на состояние ежемесячно; компрессорное масло — анализ раз в 3 месяца; уплотнения — на протечки еженедельно.
Нужна консультация? Тел.: 8 800 222 54 60, e-mail: zakaz@ind-part.ru
Указанная информация не является публичной офертой. Окончательные характеристики и наличие уточняйте у менеджеров компании.