ALMANDIN WLP 88 и WLP 98 — аналоги Houghton Aqua-Quench и Fuchs Thermisol
Полимерные закалочные жидкости — негорючая альтернатива закалочным маслам с управляемой скоростью охлаждения. В статье: как работают полимерные среды (PAG и PVP), преимущества перед маслом, сравнение продуктов Supreme Lubricants ALMANDIN WLP 88 (универсальный, для углеродистых и низколегированных сталей) и WLP 98 (для высоколегированных и инструментальных сталей). Таблица аналогов: какие продукты Houghton, Fuchs, Petrofer, Castrol и Condat они заменяют. Инструкция по переходу с масла на полимер, регламент контроля ванны и услуга выезда технического специалиста для подбора концентрации под конкретные марки сталей и детали.
Полимерные закалочные жидкости: применение, преимущества и продукты Supreme Lubricants ALMANDIN WLP 88 и WLP 98
Полимерные закалочные жидкости (ПЗЖ) — это водосмешиваемые концентраты на основе синтетических полимеров, которые разбавляются водой и заменяют традиционные закалочные масла. Они обеспечивают управляемую скорость охлаждения между водой и маслом, пожаробезопасны, не образуют дыма и тумана. Компания Supreme Lubricants выпускает два полимерных закалочных продукта — ALMANDIN WLP 88 и ALMANDIN WLP 98, — которые способны заменить продукцию Houghton, Fuchs, Petrofer, Castrol и других брендов.
Кратко: зачем переходить на полимерные закалочные жидкости
- Пожаробезопасность: водный раствор не горит, не выделяет дым, газы и пары.
- Управляемая скорость охлаждения: меняя концентрацию (5–30%), вы получаете режим от «воды» до «масла».
- Меньше деформаций и трещин: полимерная плёнка на поверхности детали смягчает охлаждение в зоне мартенситного превращения.
- Чистота деталей: после остывания полимер растворяется обратно в воде — не нужен обезжириватель.
- Экономия: заполнение ванны дешевле масла, унос продукта ниже, нет затрат на утилизацию отработанного масла.
- Экологичность: отсутствие копоти, нагара и масляного тумана в цехе.
Как работают полимерные закалочные жидкости
Полимерные закалочные жидкости на основе полиалкиленгликолей (PAG) обладают свойством обратной растворимости: при нагреве выше 70–75 °C полимер выпадает из раствора и образует на поверхности горячей детали изолирующую плёнку. Эта плёнка замедляет теплоотвод в критическом диапазоне мартенситного превращения (200–300 °C), где вода охлаждает слишком резко и вызывает трещины. После остывания детали ниже порога обратной растворимости полимер снова полностью растворяется в воде.
Механизм охлаждения в полимерном растворе проходит три стадии:
- Паровая фаза (плёночное кипение): при погружении детали на её поверхности образуется паровая плёнка. У полимерных растворов эта фаза короче, чем у масел — деталь быстрее смачивается.
- Стадия пузырькового кипения: плёнка разрушается, теплоотвод максимальный. Полимерная плёнка регулирует интенсивность этого этапа.
- Конвективная фаза: медленное охлаждение ниже температуры кипения. Здесь полимерная плёнка максимально снижает скорость, предотвращая трещины.
Тремя управляющими параметрами процесса являются: концентрация раствора, температура ванны и интенсивность перемешивания.
Преимущества полимерных сред перед закалочными маслами
| Параметр | Закалочное масло | Полимерная закалочная жидкость |
|---|---|---|
| Пожарная безопасность | Горючее, температура вспышки 150–220 °C | Негорючая (водный раствор) |
| Дым и туман | Образует дым, копоть, масляный туман | Отсутствуют |
| Регулировка скорости охлаждения | Только сменой марки масла | Изменением концентрации (5–30%) |
| Очистка деталей после закалки | Требует обезжиривания, моющих машин | Промывка водой |
| Стоимость заполнения ванны | Высокая (цена масла × объём) | Низкая (концентрат + вода) |
| Унос продукта | Высокий (масло остаётся на детали) | Низкий (полимер смывается водой) |
| Деформация и трещины | Зависит от марки масла | Минимальные (плёнка смягчает охлаждение) |
| Стабильность при эксплуатации | Окисление, старение, шлам | Стабильна, не окисляется |
| Экология и утилизация | Отработанное масло требует спецутилизации | Простой слив (после проверки) |
Продукты Supreme Lubricants: ALMANDIN WLP 88 и ALMANDIN WLP 98
Линейка ALMANDIN от Supreme Lubricants включает закалочные масла (модели 038, 138, 228, 468) и полимерные закалочные жидкости WLP 88 и WLP 98. Продукты производятся в России, поставляются в фасовке 20 л и 200 л, с декларациями соответствия и паспортами качества.
ALMANDIN WLP 88 — универсальная полимерная закалочная жидкость
Водосмешиваемый полимерный концентрат для объёмной и поверхностной (ТВЧ) закалки углеродистых и низколегированных сталей. Короткая стадия паровой «рубашки» обеспечивает быстрое смачивание поверхности, а полимерная плёнка смягчает охлаждение в мартенситной зоне. Подходит для деталей средней и крупной массы: болты, подшипники, коленчатые валы, кованые заготовки.
ALMANDIN WLP 98 — для высоколегированных и инструментальных сталей
Полимерный закалочный концентрат с более «маслоподобной» характеристикой охлаждения. Рекомендуется для закалки высоколегированных и инструментальных сталей, где требуется медленное охлаждение в конвективной фазе для предотвращения трещин. Обеспечивает высокую и равномерную твердость поверхности и контролируемую глубину закалённого слоя.
Сравнение ALMANDIN WLP 88 и WLP 98
| Параметр | ALMANDIN WLP 88 | ALMANDIN WLP 98 |
|---|---|---|
| Тип продукта | Водосмешиваемая полимерная закалочная жидкость | Водосмешиваемая полимерная закалочная жидкость |
| Основа | Синтетический полимер (PAG) | Синтетический полимер (PAG) |
| Характер охлаждения | Между водой и маслом | Ближе к маслу |
| Рабочая концентрация | 5–15% | 10–25% |
| Обрабатываемые стали | Углеродистые, низколегированные | Высоколегированные, инструментальные |
| Тип закалки | Объёмная, поверхностная (ТВЧ) | Объёмная |
| Типовые детали | Болты, подшипники, коленвалы, поковки | Инструмент, шестерни, детали сложной формы |
| Страна производства | Россия | Россия |
| Фасовка | 20 л, 200 л | 20 л, 200 л |
Какие продукты каких брендов заменяют ALMANDIN WLP 88 и WLP 98
Полимерные закалочные жидкости ALMANDIN WLP 88 и WLP 98 по типу продукта, механизму действия и областям применения являются прямыми аналогами полимерных закалочных сред ведущих мировых брендов.
| Бренд | Продукт | Заменяется на | Тип полимера |
|---|---|---|---|
| Quaker Houghton | Aqua-Quench 200 | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Quaker Houghton | Aqua-Quench 251 | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Quaker Houghton | Aqua-Quench 260 | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Quaker Houghton | Aqua-Quench MK | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Quaker Houghton | Aqua-Quench 300 | ALMANDIN WLP 98 | PVP |
| Quaker Houghton | Aqua-Quench 320 | ALMANDIN WLP 98 | PVP |
| Fuchs | Thermisol QZS | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Fuchs | Thermisol PVM 4501 | ALMANDIN WLP 98 | PVP |
| Petrofer | Isorapid 277 HM (полимерная версия) | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Castrol | Iloquench 768 Aqua FF | ALMANDIN WLP 88 | Синтетический полимер |
| Condat | Thermasol (серия PAG) | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| Condat | Thermasol (серия PVP) | ALMANDIN WLP 98 | PVP |
| AMECON | AQUACOLD 200 | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
| AMECON | TITANIUMQUENCH 200 | ALMANDIN WLP 88 | PAG |
Важное уточнение по заменам
При замене импортной полимерной закалочной жидкости на ALMANDIN WLP необходимо откалибровать рефрактометр по новому продукту — коэффициент преломления может отличаться. Также рекомендуется провести пробную закалку 2–3 деталей с контролем твердости и микроструктуры для подтверждения режима. При наличии специфических OEM-допусков (например, AMS 3025 для аэрокосмической отрасли) — согласуйте замену с технологической службой и сертифицирующим органом.
Области применения полимерных закалочных жидкостей
| Отрасль | Операция | Рекомендуемый продукт |
|---|---|---|
| Металлообработка | Объёмная закалка углеродистых и низколегированных сталей | ALMANDIN WLP 88 |
| Металлообработка | Поверхностная закалка ТВЧ | ALMANDIN WLP 88 |
| Инструментальное производство | Закалка инструментальных и высоколегированных сталей | ALMANDIN WLP 98 |
| Автомобилестроение | Закалка шестерён, коленвалов, подшипников | ALMANDIN WLP 88 |
| Крепёж | Закалка болтов, гаек, шпилек | ALMANDIN WLP 88 |
| Кузнечное производство | Закалка поковок, кованых деталей | ALMANDIN WLP 88 |
| Машиностроение | Закалка деталей сложной формы (с риском деформации) | ALMANDIN WLP 98 |
| Алюминиевая промышленность | Гомогенизация и закалка алюминиевых сплавов | ALMANDIN WLP 88 (при подборе концентрации) |
Контроль и обслуживание полимерной закалочной ванны
В отличие от закалочного масла, полимерная ванна требует регулярного контроля трёх параметров:
- Концентрация (рефрактометр): ежедневный контроль по шкале Brix. Отклонение от заданной концентрации более чем на 1–2% требует корректировки.
- Вязкость: ежеквартальная проверка. Большое расхождение между концентрацией по Brix и вязкостью указывает на деградацию полимера или загрязнение.
- pH и бактериальный контроль: периодический контроль pH (норма 8,5–10) и тест-полоски на бактерии. При падении pH — добавление биоцида.
При попадании гидравлического масла или других нефтепродуктов в полимерную ванну перемешивание останавливают, дают загрязнениям всплыть и удаляют их с поверхности — полимерный раствор при этом сохраняет работоспособность.
Переход с закалочного масла на полимерную жидкость
Переход с масла на полимерную закалочную жидкость требует подготовки закалочной ванны:
- Полная очистка ванны: удалить остатки масла, промыть систему. Масло и полимер несовместимы — масло на поверхности детали нарушит формирование полимерной плёнки.
- Заполнение свежим раствором: приготовить раствор ALMANDIN WLP в воде (дистиллированной или деионизированной) в требуемой концентрации.
- Калибровка рефрактометра: определить показание Brix для рабочей концентрации и установить контрольные значения.
- Пробная закалка: закалить 2–3 детали с контролем твердости, микроструктуры и деформации. При необходимости скорректировать концентрацию.
- Регулярный контроль: ежедневный замер концентрации, еженедельный контроль pH, ежеквартальный контроль вязкости.
Выезд технического специалиста на предприятие
Не уверены, подойдёт ли полимерная закалка для ваших деталей и марок сталей? Нужно подобрать концентрацию под конкретную деталь и режим термообработки? Планируете переход с закалочного масла на полимерную среду? Мы организуем выезд технолога на ваше производство.
- Аудит применяемых закалочных сред и анализ деталей (марка стали, масса, геометрия).
- Подбор продукта — ALMANDIN WLP 88 или WLP 98 — под ваши марки сталей и режимы закалки.
- Расчёт концентрации, температуры ванны и скорости перемешивания.
- Контроль перехода: от первой закалки до стабилизации параметров.
- Калибровка рефрактометра, обучение персонала, регламент контроля ванны.
- Лабораторный анализ охлаждающей способности раствора (при необходимости).
Каталог товаров
| Товар | Фасовка | Ссылка |
|---|---|---|
| Supreme Lubricants ALMANDIN WLP 88 | 200 л (бочка) | Открыть в каталоге → |
| Supreme Lubricants ALMANDIN WLP 88 | 20 л (канистра) | Открыть в каталоге → |
| Supreme Lubricants ALMANDIN WLP 98 | 200 л (бочка) | Открыть в каталоге → |
| Supreme Lubricants ALMANDIN WLP 98 | 20 л (канистра) | Открыть в каталоге → |
Резюме для технологов и снабжения
- Полимерные закалочные жидкости ALMANDIN WLP 88 и WLP 98 — это отечественная замена импортным полимерным закалочным средам Quaker Houghton, Fuchs, Petrofer, Castrol, Condat.
- WLP 88 — универсальный концентрат для углеродистых и низколегированных сталей (объёмная и поверхностная закалка), аналог PAG-продуктов (Aqua-Quench 200/251/260/MK, Thermisol QZS, AQUACOLD 200).
- WLP 98 — для высоколегированных и инструментальных сталей, где нужно «маслоподобное» охлаждение, аналог PVP-продуктов (Aqua-Quench 300/320, Thermisol PVM 4501).
- Пожаробезопасность, экономия, управляемость — три ключевых преимущества полимерных сред перед закалочными маслами.
- Производство в России — стабильные поставки, полный пакет документов, отгрузка со склада в Челябинске от 12 часов.
- При переходе с масла на полимер требуется полная очистка ванны и калибровка рефрактометра. При наличии OEM-допусков — согласование с производителем оборудования.
Нужна консультация? Тел.: 8 800 222 54 60, e-mail: zakaz@ind-part.ru
Указанная информация не является публичной офертой. Окончательные характеристики и наличие уточняйте у менеджеров компании.